濰坊全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效機(jī)廠家批發(fā)

濰坊全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效機(jī)廠家批發(fā)

振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)是通過振動(dòng)的形式給工件施加一個(gè)動(dòng)應(yīng)力，當(dāng)動(dòng)應(yīng)力與工件本身的殘余應(yīng)力疊加后，達(dá)到或超過材料的微觀屈服極限時(shí)，工件就會(huì)發(fā)生微觀或宏觀的局部、整體的彈性塑性變形，同時(shí)降低并均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，最終達(dá)到防止工件變形與開裂，穩(wěn)定工件尺寸與幾何精度的目的。

從錯(cuò)位、晶格滑移等金屬學(xué)理論上解釋，其主要觀點(diǎn)是振動(dòng)時(shí)效處理過程實(shí)際上是通過在工件的共振狀態(tài)下，給工件的每一部位施加一定的動(dòng)能量，如果施加的這個(gè)能量值與微觀組織本身原有的能量值之和，足以克服微觀組織周圍的井勢(shì)，則微觀區(qū)域必然會(huì)產(chǎn)生塑性變形，使產(chǎn)生殘余應(yīng)力的歪曲晶格得以慢慢地恢復(fù)平衡狀態(tài)，使應(yīng)力集中處的錯(cuò)位得以滑移并重新釘扎，達(dá)到消除和均化殘余應(yīng)力的目的。

傳統(tǒng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備在應(yīng)用中的問題以下這些
1、振動(dòng)時(shí)效必須是受過專業(yè)培訓(xùn)的人員操作，一般的工人即使受過培訓(xùn)也很難掌握這項(xiàng)技術(shù)；
2、有些復(fù)雜的工件必須是熟練的專業(yè)技術(shù)人員操作，一般工廠很難做到；
3、工件在單件生產(chǎn)時(shí)調(diào)整相當(dāng)繁瑣，拾振器支撐點(diǎn)和激振點(diǎn)很難調(diào)到佳狀態(tài)，一種工件就需要制訂一種工藝；
4、振動(dòng)時(shí)效設(shè)備需要操作者確定處理參數(shù)，對(duì)人的技能要求比較高。
5、由于有效振型較少，經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理后達(dá)不到較高精度要求,很難納入工藝。
6、許多工件由于剛性和固有頻率太高，找不到共振峰無(wú)法振動(dòng)；機(jī)械制造業(yè)覆蓋面僅為23%。
7、噪聲過大也是難以推廣的主要原因。

振動(dòng)處理技術(shù)又稱做振動(dòng)消除應(yīng)力，在我國(guó)又稱做振動(dòng)時(shí)效。它是將一個(gè)具有偏心重塊的電機(jī)系統(tǒng)(稱做激振器)安放在構(gòu)件上，并將構(gòu)件用橡皮墊等彈性物體支承，通過控制器起動(dòng)電機(jī)并調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速，使構(gòu)件處于共振狀態(tài)。約經(jīng)20~30分鐘的振動(dòng)處理即可達(dá)到調(diào)整殘余應(yīng)力的目的，一般累計(jì)振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過40分鐘。

振動(dòng)時(shí)效技術(shù)是在構(gòu)件焊好后使用的處理技術(shù)，只能對(duì)焊接殘余應(yīng)力起到降低和均化作用。而振動(dòng)焊接技術(shù)從焊接開始就起到細(xì)化晶粒的作用，接著在熱狀態(tài)下通過熱塑性變形來(lái)調(diào)整應(yīng)變來(lái)降低殘余應(yīng)力。因此，可以說(shuō)振動(dòng)焊接從一開始就起到了防止焊接裂紋和減少變形的作用。

多年來(lái)，關(guān)于振動(dòng)時(shí)效對(duì)焊接構(gòu)件疲勞壽命的影響是國(guó)內(nèi)外專家極為關(guān)心和爭(zhēng)論的焦點(diǎn)問題。我國(guó)一些單位做了許多研究，得出的結(jié)論認(rèn)為，振動(dòng)時(shí)效對(duì)金屬材料的力學(xué)性能有較大的影響，合理的振動(dòng)時(shí)效工藝可以提高焊接構(gòu)件的疲勞壽命。這些結(jié)論為振動(dòng)時(shí)效在焊接構(gòu)件上的應(yīng)用奠定了理論基礎(chǔ)。