香港管道泵,80-250IA管道泵,ISG立式
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| 功率 | 0.75-225KW | 包裝規(guī)格 | 木箱 |
| 葉輪吸入方式 | 單吸式 | 葉輪數(shù)目 | 單級 |
| 葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式葉輪 | 吸入口徑 | 25-200MM |
| 型號 | ISG/IRG/ISW/IHG/YG/ISWH | 工作溫度 | 常溫 |
| 性能 | 耐腐蝕 | 揚程 | 0-80米 |
| 排出口徑 | 25-200MM | 提供加工定制 | 是 |
| 材質(zhì) | 鑄鐵 | 汽蝕余量 | 0-2.5 |
| 泵軸位置 | 邊立式 | 流量 | 0-300立方/時 |
| 用途 | 管道泵 | 電壓 | 380V |
| 級數(shù) | 單級 | 結(jié)構(gòu)原理 | 中開泵 |
| 輸送介質(zhì) | 清水泵 | 重量 | 18-350 |
| 驅(qū)動方式 | 電動 | ||
香港管道泵,80-250IA管道泵,ISG立式
管道泵是單吸單級離心泵的一種,屬立式結(jié)構(gòu),因其進(jìn)出口在同一直線上,且進(jìn)出口口徑相同,仿似一段管道,可安裝在管道的任何位置故取名為管道泵(又名增壓泵).結(jié)構(gòu)特點:為單吸單級離心泵,進(jìn)出口相同并在同一直線上,和軸中心線成直交,為立式泵.,國內(nèi)不銹鋼管道泵的制作水平和技術(shù)都有了很大的提升,市場對于不銹鋼管道泵的消費水平也在逐年的增加.已經(jīng)達(dá)到了國際標(biāo)準(zhǔn)水平的要求,在一定程度上減少了對于進(jìn)口的依賴,也擴(kuò)大了出口的份額.,用不銹鋼材料做成的產(chǎn)品因為其使用壽命長、不易生銹、綠色環(huán)保等優(yōu)勢已經(jīng)慢慢的走進(jìn)工業(yè)應(yīng)用當(dāng)中,不銹鋼管道泵是其中的.,國內(nèi)不銹鋼管道泵產(chǎn)品通過引進(jìn)吸收、更新改造、消化創(chuàng)新,其技術(shù)水平有很大的提高。


管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠(yuǎn)距離輸水、空調(diào)、制冷沖洗、浴室等冷;暖水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。2.管道泵適用于采暖、鍋爐等行業(yè)的高溫?zé)崴鰤貉h(huán)。使用溫度150℃以下。3.管道泵適用于輸送食品、、造酒、化工等行業(yè)的工藝流程中腐蝕性介質(zhì)。離心泵產(chǎn)品發(fā)生故障例如軸承的發(fā)熱現(xiàn)象,如果不及時處理,可能會導(dǎo)致離心泵產(chǎn)品軸承損壞,影響產(chǎn)品的正常工作。安裝無需調(diào)整。泵進(jìn)出口設(shè)計成規(guī)格相同法蘭,且位于同一中心在線,可象閥門一樣直接安裝在管路上,且中心低,便于管道布置,安裝方便。泵與電機(jī)同軸,軸向尺寸短,使泵運行更加平穩(wěn),噪音低。取消傳統(tǒng)軸封方式,避免了輸送介質(zhì)的外泄,因此具有完全無泄漏的顯著特點。管道泵是為管道增壓輸送,解決管道壓力過低而研制的新穎泵,比目前應(yīng)用臥式離心泵具有很大的優(yōu)越性。


管道泵并聯(lián)和串聯(lián)的性能關(guān)系。管道泵在并聯(lián)時水泵的揚程不變,流量一倍(主管管徑必須要大于分管,詳細(xì)按系數(shù)增加粗度);管道泵在串聯(lián)時,流量不變,揚程理論上增加一倍(應(yīng)注意的是,兩臺串聯(lián)的管道泵必須離得很近,如果隔太遠(yuǎn)將會使壓力大打折扣。管道泵廣泛應(yīng)用于建筑供水、消防、管道增壓等領(lǐng)域。由于占地面積小,是建筑室內(nèi)用泵的佳選擇。老一代的管道泵采用的是電機(jī)與水泵同軸的方式,這種加長軸在水泵維修維護(hù)的時候非常不方便,需要將整個電機(jī)部分拆下來,尤其是在大功率的水泵時(90KW以上)電機(jī)笨重,人力根本無法操作,現(xiàn)場一般沒有起重設(shè)備,給維修工作帶來了很大的難度。這種加長軸的結(jié)構(gòu)也容易在高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生擺動,導(dǎo)致機(jī)械泄漏,綜合以上因素,為了有效的解決困擾,在ISG管道泵的基礎(chǔ)上研制出了一款新型、便捷的便拆式管道泵。便拆式管道泵為立式結(jié)構(gòu)。電機(jī)和水泵通過設(shè)計的連接體連接。通過特的水力模型制造出可以自平衡軸向力的葉輪,有效的延長了軸承和機(jī)封的使用壽命。1.立式管道多級泵1的啟動,啟動前,先用手撥動泵轉(zhuǎn)子,感覺轉(zhuǎn)動是否靈活,是否有摩擦或異常噪音,2.檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否與水泵的打造一致,3.關(guān)閉泵的出口閥和管道上的儀表旋塞,打開泵的閥,向泵中注入液體,或使用真空泵去除空氣,4.仔細(xì)檢查泵和電機(jī)上的緊固件是否緊固,檢查泵周邊的環(huán)境是否,準(zhǔn)備啟動泵,5.啟動按鈕,水泵開始工作,水泵轉(zhuǎn)速正常后,慢慢打開壓力表旋塞,觀察壓力指示正常后,打開出水閥,


工廠管道泵的通常結(jié)構(gòu),的通常結(jié)構(gòu)由六部分組成:葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封圈和填料函,葉輪是泵的核心部件,它的轉(zhuǎn)速多于力,葉輪上的葉片起著重要作用,組裝前,葉輪必須通過衡實驗,葉輪的內(nèi)外表面應(yīng)光滑,以此降低水流的摩擦損失,泵體又叫做泵殼,是水泵的主體,它起支撐和固定作用,并與安裝軸承的支架連接,泵軸跟功能是通過連接聯(lián)軸器和電機(jī)將電機(jī)的扭矩傳遞給葉輪,從此它是傳遞機(jī)械能的主要部件,軸承是套在泵軸上支撐泵軸的部件,有滾動軸承和滑動軸承,滾動軸承使用黃油作為潤滑劑來添加油,一般而言,它可能是體積的2/3~3/4,太多會導(dǎo)致熱量,太少會引發(fā)噪音和熱量,滑動軸承使用透明油作為潤滑劑,油被添加到油位,太多的油會沿著泵軸滲出,浮在水面上。其實,裝配管道泵也是一項技術(shù)活,,我們?nèi)绾握_裝配管道泵做如下詳細(xì)介紹:管道泵裝配前應(yīng)對各零件進(jìn)行檢查,特別是機(jī)械密封的摩擦面應(yīng)清理干凈,密封面不應(yīng)有明顯的擦傷及裂紋、碰傷等缺陷,如有上述缺陷應(yīng)立即更換,管道泵裝配時把擋水圈壓入電機(jī)軸上,將中座用螺栓緊固于電機(jī)上,在機(jī)械密封靜環(huán)的膠圈外涂上凡士林等潤滑劑后,把靜環(huán)組件順軸壓入中座,并在密封面涂上清潔油脂,裝上其它密封部件,裝上平鍵、葉輪及止動墊圈,并用螺栓壓緊,管道泵機(jī)械密封靜環(huán)的密封膠圈在安裝時容易偏側(cè),這將導(dǎo)致機(jī)封泄漏,安裝時應(yīng)仔細(xì)檢查,


管道泵的優(yōu)勢主要體目前以下幾個點:1.管道泵適用作于食品、制藥、釀酒、化工等行業(yè)工藝進(jìn)程中輸送腐蝕性介質(zhì),使用溫度在80℃如下,3.管道泵適用作于高層建筑加壓供水、花園噴灌、冷卻塔供水、長距離供水、空調(diào)、制冷沖洗、浴室冷卻等,溫水循環(huán)加壓,使用溫度低于80℃,3.管道泵適用作于輸送腐蝕性工業(yè)液體,如化學(xué)、制藥、石油、食品、國防等,煤礦有甲烷或一級地下固定設(shè)備,工廠有IIA級和IIB級。


盡量將管道泵的流量和揚程控制在標(biāo)牌上標(biāo)明的范圍內(nèi),保證管道泵在功率點運行,以獲得的節(jié)能效果,點動管道泵電機(jī),試著看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,管道泵在工作的第同一個月,100小時后更換潤滑油,每500小時后,換一次油,7.擰開管道泵體的導(dǎo)流塞,注入水(或泥漿),8.一但管道泵長時間停機(jī),管道泵應(yīng)完全拆卸、干燥,旋轉(zhuǎn)部件和接頭應(yīng)涂抹上油脂并妥善層疊存放,向管道泵軸承體添加軸承潤滑油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的線,潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。先關(guān)閉閘閥、壓力表再之后停止電機(jī)11.定期調(diào)整管道泵的填料壓蓋保證填料室內(nèi)的泄漏正常(建議滴漏)倘若看到管道泵有異常聲音應(yīng)立刻停機(jī)檢查原因檢查管道泵和管道及接頭有無松動現(xiàn)象用手轉(zhuǎn)動管道泵看看管道泵是否靈活14.
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