成都工業(yè)高真空干燥機(jī)-脈沖真空烘箱原理

成都工業(yè)高真空干燥機(jī)-脈沖真空烘箱原理

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

采用圓形結(jié)構(gòu)制作，強(qiáng)度大，不變形。

真空度高，連續(xù)使用穩(wěn)定性強(qiáng)。

采用真空軟管連接，電磁真空充氣閥可有效防止回油?；匾含F(xiàn)象的發(fā)生、

復(fù)合真空計(jì)和冷磁控電阻真空計(jì)可滿足各種真空度下的控制要求。

加熱元件可以安裝在設(shè)備夾層也可安裝在設(shè)備內(nèi)部，真空連接器能捕捉、顯示實(shí)時(shí)溫度，又能確保設(shè)備真空度。

概述
該設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)、生物工程等領(lǐng)域的，是一種符合新版GMP 的真空箱式干燥裝置，其主要針對(duì)于熱敏性物料、粘性大物料、和需要回收溶劑物料的干燥，尤其對(duì)物料含糖量高、易溢出、易起泡中藥浸膏類的物料干燥能力和效果非常好。該設(shè)備采用“脈沖”層流真空干燥原理，是一種高效的低溫干燥方式，其可以采用蒸汽、熱水、電為熱源，亦可以配備飽和、流通蒸汽滅菌、臭氧消毒功能、在線清洗或浸泡清洗功能。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、大大提高干燥效率，縮短干燥時(shí)間75%以上
2、相比干燥箱節(jié)能200%以上
3、同樣產(chǎn)能下需求設(shè)備更少，節(jié)約廠房位置。
4、產(chǎn)品均勻性更好，干燥后的產(chǎn)品品質(zhì)和顏色更好
5、干燥后的成品呈蜂窩狀
6、高壓氣體脈沖次泡工藝

干燥數(shù)據(jù)解析
1、平板水溫60℃；烘箱真空度4000PA--8000pa
2、4000PA-8000PA ? 水的沸點(diǎn)在28--41℃
3、水的汽化潛熱值為 2432.2--2402.3kj/kg
4、48盤水泵2.2kw離心泵 ?流量11700L ?揚(yáng)程28M
5、烘盤尺寸：550*420mm高60mm，裝料20-25mm。物料比重1.3左右，固含量25-40%及每盤干燥后物料1.5-2.4kg 水的含量3.6-4.5kg
6、48盤產(chǎn)量在72-115.2kg ?蒸發(fā)水172-216kg
7 、平板含水不超過加熱水箱1/3

平板特點(diǎn)：
平板干燥是利用微壓熱空氣對(duì)物料上表面加熱，使物料表面不能形成冷膜，從而使得物料經(jīng)加熱后內(nèi)部形成的水蒸汽能順利的排出；同時(shí)也利用了壓縮空氣在進(jìn)入負(fù)壓腔體時(shí)體積呈幾何倍數(shù)增長(zhǎng)的原理，對(duì)物料表面的泡沫形成針刺效應(yīng)，從而達(dá)到消泡的目的。而且壓縮空氣進(jìn)入箱體后由于體積迅速膨脹形成氣流，更利于真空泵將箱內(nèi)的水蒸汽抽出，從而又能極大的提升設(shè)備干燥效率。
將壓縮空氣儲(chǔ)存在一個(gè)可加熱的儲(chǔ)氣包內(nèi)并對(duì)其加熱（溫度可控），加熱后的壓縮空氣經(jīng)電磁閥與箱內(nèi)均勻噴氣裝置連接，通過對(duì)PLC程序的調(diào)整可實(shí)現(xiàn)對(duì)電磁閥通、斷時(shí)間的分別控制，從而控制壓縮空氣的進(jìn)氣量，以便對(duì)不同物料的不同干燥工藝實(shí)現(xiàn)智能控制

脈沖真空干燥機(jī)主要有以下作用：

　　1、控品質(zhì)、增效益、降成本；

　　2、較大限度的保持其原有的色、香、味等固有的營養(yǎng)成份；

　　3、防止微生物在物料成品中繁殖；

　　4、避免植物活性肽下降，提高產(chǎn)成品品質(zhì)；

　　5、基本保持其外觀質(zhì)量，提高產(chǎn)成品賣相；

　　6、減少農(nóng)產(chǎn)品物料的重量與體積，以便于保質(zhì)儲(chǔ)存及長(zhǎng)途運(yùn)輸；

　　7、避免色素褐變、脂肪氧化，提高產(chǎn)成品可溶性能力。