河北保定曲陽高強灌漿料詳細參數(shù)操作流程

河北保定曲陽高強灌漿料詳細參數(shù)操作流程

高強耐磨料：HL-N1000型；應用范圍：適用于電力行業(yè)、冶金行業(yè)、煤化工等工業(yè)建筑領域的礦槽、沖渣溝、下料斗等高度耐磨要求的部位。
產(chǎn)品初始流動度160-190MM,抗壓強度1天大于15兆帕，28天大于60兆帕，抗沖擊大于5000J/m2 產(chǎn)品具有抗裂特性。
技術(shù)指標參照：JG/T 270-2010《工業(yè)構(gòu)筑物水泥基耐磨材料〉。
包裝：紙袋防潮包裝袋，40公斤/袋，應置于干燥、通風、陰涼處密封保存。

路面薄層聚合物快速修補砂漿
路面薄層聚合物快速修補砂漿應用范圍：適用于高速公路、飛機場、工業(yè)廠房、加油站等；適用于混凝土路面的起砂、起皮、裂紋的修補，修補的最小厚度 約為3mm或以上，通車時間可以調(diào)整；適用于混凝土表面起粉、脫落等缺陷的薄層修補。
產(chǎn)品分快慢型號，厚層和薄層 四種，2小時可以通車，24小時達到40兆帕，28小時50兆帕，粘接力1天可達1.5兆帕以上。
?執(zhí)行標準：JT/T1211.1-2018《公路工程水泥基快速修補材料》
包裝：紙袋防潮包裝袋，40公斤/袋，可根據(jù)客戶的要求定制，應置于干燥、通風、陰涼處密封保存

UHPC超高性能混凝土

UHPC超高性能混凝土應用范圍：適用于鋼橋面的鋪裝、橋梁的加固、橋面拓寬、機場跑道維修、水利水壩維修加固應用等。利用UHPC強度高的性 質(zhì)，可以減小結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸，獲得更多的使用空間?？梢灾谱鬏斢?、輸氣管道，可以替代造價較高的大口徑鋼管；可以制造抗爆 炸、抗沖擊裝置。
產(chǎn)品塌落擴展度650MM，抗壓強度大于120兆帕，抗彎強度大于10兆帕，彈性模具大于40GPA，抗拉強度大于5兆帕。
技術(shù)指標：（執(zhí)行標準：T/CECS10107-2020《超高性能混凝土（ UHPC）技術(shù)要求》

包裝：紙袋防潮包裝袋，40公斤/袋，每立方米用量2.2噸，可根據(jù)客戶的要求定制，應置于干燥、通風、陰涼處密封保存。

ALC輕質(zhì)堵體粘結(jié)砂漿

ALC輕質(zhì)堵體粘結(jié)砂漿：應用范圍：適用于ALC、GRC等各種輕質(zhì)墻板的粘結(jié)和勾縫；適用于各種裝配式建筑結(jié)構(gòu)墻板的粘結(jié)和勾縫施工。
產(chǎn)品強度可達10兆帕，保水率大于99%，14天拉伸粘結(jié)強度大于0.4兆帕，產(chǎn)品具有抗凍性。
執(zhí)行標準：JC/T890-2017《蒸壓加氣混凝土墻體專用砂漿》
包裝：紙袋防潮包裝袋，40公斤/袋，應置于干燥、通風、陰涼處密封保存。

風電灌漿料：

風電灌漿料主要應用于陸上風力發(fā)電機組的超高強度水泥基灌漿，是一種無收縮水泥基灌漿，與水混合后，產(chǎn)生具有高早強度和最終強度的均勻、可流動和可泵送的灌漿材料，該產(chǎn)品具有高耐疲勞性。膠凝材料堆積模型和應用水泥納米技術(shù)指導的灌漿材料具有卓越技術(shù)性能，卓越的流變性能和獨特的延長施工時間。

一、產(chǎn)品特點

1、超高抗壓強度：超過EN206最高等級，例如C100/C115級。

2、用于特殊硬化性能的超高模量。

3、優(yōu)良的抗疲勞性。

4、早起強度快速發(fā)展，可迅速投入使用并拆除臨時支撐。

5、在20℃下24小時，≥50Mpa。

6、高流態(tài)、不泌水、防銹蝕，確保最終的物理性能一致并防止堵塞灌漿泵。

7、可長距離、高度泵送。

8、可泵入或注入到復雜區(qū)域或常規(guī)灌漿方法難以進入的區(qū)域。

　　二、適用范圍

　　1、風力渦輪機裝置的灌漿，即適用預應力技術(shù)安裝的裝置，例如，陸上風力發(fā)電機的基礎安裝灌漿。

　　2、需要卓越的抗疲勞性能的設備。

　　3、在非常苛刻的條件下進行灌漿，例如溫度低至-10℃。

　　4、錨固風力發(fā)電機塔架螺栓。

5、對強度、模量、延展性有高要求的25mm至30mm的空隙填充。

灌漿料施工工藝

1、按錨栓基礎圖要求安裝錨板的預埋件。

2、將下錨板支撐錨栓與對應的預埋件焊接牢固，焊腳高度≤6mm，調(diào)節(jié)支撐螺栓，使下錨板達到圖紙設計標高，且下錨板水平度≤3mm，下錨板與基礎中心同心度≤5.0mm。

3、混凝土澆筑完成后，要求上錨板頂面在一個水平面內(nèi)，其誤差不超過2mm，廠家有特殊要求時按廠家要求執(zhí)行，并盡量減小安裝誤差。

4、錨栓傳入下錨板后，下錨板下方應全部墊上墊片，同時將下方的螺母擰緊到300N.m，不得遺漏。下錨板下方局部墊層澆筑前應進行隱蔽工程驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收外露絲扣不應少于2扣，簽證。確認合格（螺母無遺漏且擰緊）后方可澆筑。

5、上下錨板同心度≤3mm。

6、在混凝土澆筑過程中應主要保護錨栓組合件，應用塑料布或雨布把上錨板及錨栓上部全部包好，以免在澆筑混凝土是上錨板和錨栓被污染或損壞。

7、主體混凝土澆筑完成3天后可灌漿施工，二次灌漿要求無收縮、無泌水、自流平、無毒性、防腐（銹）蝕性。灌漿料厚度允許偏差±5mm，應連續(xù)施工。灌漿料的施工、養(yǎng)護應按<<水泥基灌漿材料應用技術(shù)規(guī)范GB/T50448-2015>>執(zhí)行。

8、水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。灌漿前，應將灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h基礎混凝土表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。

9、二次灌漿時，應從一側(cè)進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。

10、灌漿料達到設計強度后表面涂普通級環(huán)氧煤瀝青，干膜厚度不小于300um。按<<埋地鋼質(zhì)管道煤瀝青防腐層技術(shù)標準（SY0447-2014)>>執(zhí)行。

11、基礎混凝土強度達到100%后可進行吊裝施工，錨栓張拉到設計預應力926KN，超張拉系數(shù)1.15，錨栓驗收合格后風機方可調(diào)試發(fā)電。