通遼等離子處理機

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1.印刷包裝行業(yè)專門針對UV、覆膜、上光、高分子等各類材料表面進行處理；杜絕各類包裝盒的開膠問題（如牙膏盒、化妝品盒、煙盒、酒盒、電子玩具產(chǎn)品盒）。提高工作效率，減少打磨污染，消除糊盒機的紙粉污染，節(jié)省耗材，節(jié)省膠水成本(用普通水性環(huán)保膠水即可）。2.數(shù)碼行業(yè)手機、筆記本及其他數(shù)碼產(chǎn)品外殼噴涂、LOGO及裝飾條的粘接，顯示屏粘接，永不開膠；增加處理表面附著力，防止數(shù)碼產(chǎn)品外殼脫漆及鍵盤文字褪色；3.汽車制造行業(yè)針對各類汽車門窗橡膠封條、內(nèi)飾、車燈、空調(diào)出風裝置的局部噴涂；同時被用于增加汽車剎車塊、雨刮器、油封、儀表盤、發(fā)動機的粘接密封性，對于防水、隔音、防脫落有很大的工藝改善。4.五金行業(yè)金屬的各種鋼材的噴涂前處理，表面通過等離子處理后，增強了表面附著力。經(jīng)過噴涂過的金屬，延長了使用壽命，其抗磨損能力是未經(jīng)等離子處理過的20倍以上。5.塑料行業(yè)主要應(yīng)用于噴涂及粘接前處理，處理過的產(chǎn)品表面不掉漆，文字不脫落和褪色。


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本次研究中采用目前在封裝行業(yè)廣泛使用的箱體式等離子清洗機進行工藝實驗，在凈房內(nèi)完成本次實驗研究。工藝流程：真空泵開始投入工作，達到清洗材料所需真空度；輝光電源開啟，流量計開啟，輝光清洗特定工藝時間；關(guān)閉輝光電源，關(guān)閉流量計；真空泵關(guān)閉后，充入化學反應(yīng)不積極的惰性凈化氣體，使箱體內(nèi)真空度達到大氣壓后完成清洗過程。最大的優(yōu)點是可實現(xiàn)各種尺寸和各種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的干凈清洗，無廢液、無污染源產(chǎn)生。本次試驗采用 SDC-100 型號水滴角測量儀，對實驗材料進行水滴角測量。在材料未進行等離子清洗前，測量材料表面水滴角，測得的接觸角為 90°左右。材料表面滴水如圖 1 所示。實驗采用 200W 功率，真空度為 10Pa，工藝氣體選擇氬氫混合氣，流量為 100mL/min，清洗時間為 300s。產(chǎn)品經(jīng)過等離子清洗后，測得的接觸角在 20°以下。清洗后產(chǎn)品表面滴水如圖 2 所示。通過實驗清洗前后的測試數(shù)據(jù)結(jié)果可知，材料經(jīng)過等離子機清洗后，產(chǎn)品表面的接觸角由未清洗前的 90°下降到清洗后的 20°以下，說明通過等離子機清洗的方式能夠有效去除產(chǎn)品表面的各種雜質(zhì)和污染物，從而提高材料鍵合打線的強度，有效去除后續(xù)芯片封裝時會出現(xiàn)的分層現(xiàn)象。




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薄膜電暈機可能很多沒聽過這個設(shè)備，感官上認為這是一種電機設(shè)備，但是薄膜電暈機可不是什么放電設(shè)備，是一種硅橡膠、塑膠和其他材料的表面前處理的設(shè)備。電暈處理機在包裝行業(yè)俗稱電暈機、電子沖擊機、電火花機。在學術(shù)上被稱為介質(zhì)阻擋放電。主要用于塑料薄膜類或塑料板材類制品的表面處理，當要對上述材料進行油墨印刷、復合、吹膜、涂布、膠粘、材料改性、聚合、鍍膜、流延、粘貼。加工前，為了使產(chǎn)品的表面具有更強粘附力(即具有更高的達因系數(shù))，防止原材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)印刷甩色、復合粘貼不牢固、涂布漏膠不均勻等現(xiàn)象，影響了產(chǎn)品質(zhì)量，必須先進行電暈沖擊處理。　　薄膜電暈機是利用高頻高壓電源，在放電極與電暈輥之間產(chǎn)生電暈，形成低溫等離子區(qū)，通過兩極之間的空氣電離，產(chǎn)生臭氧，臭氧是一種氧化劑，可以立即改變塑料表面的分子結(jié)構(gòu)，使其由非極性轉(zhuǎn)化為極性。同時電暈后會使材料表面呈微小凹凸不平的孔穴使其表面粗化，增強表面活性，這樣表面張力得到提高后，既油墨、膠水等就能進一步滲透到被處理材料上，從而達到理想的印刷及上膠效果。


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通過鍍鋁膜電暈處理機提供的預處理對于在印刷，層壓或涂覆之前在塑料膜或金屬箔上獲得很多的潤濕和粘附是需要的。電暈放電裝置是一種優(yōu)化潤濕和粘附的解決方案。證明，這種電暈處理機的技能既成效又經(jīng)濟，并且可以在線進行。什么是鍍鋁膜電暈處理機？電暈是可見的放電，當高電壓，高頻電勢施加到相對靠近電氣接地的小直徑電時發(fā)生。產(chǎn)生的放電被稱為“電暈放電”。該電暈放電將引起周圍的部分電離，并可用于表面改性。電暈處理機如何工作？為了獲得與低表面能材料的良好粘合性，我們建議對塑料進行電暈處理，我們在其中產(chǎn)生高壓，高頻放電或電暈放電。靠近待的部位。這種電暈放電被材料吸引，從而切斷表面上的分子鍵。這些被切斷的鍵現(xiàn)在可以自由地附著在電暈放電環(huán)境中存在的和其他顆粒上。在材料表面上形成的附加性基團對油墨，涂料，涂料，粘合劑等的化學吸引力，導致顯著的表面能和因此粘附。南通廣粵豐機電設(shè)備有限公司提供電暈處理解決方案，可在涂料，印刷油墨，粘合劑，涂料，密封劑等應(yīng)用之前增加塑料和橡膠部件的表面能。電暈表面改性設(shè)備普遍應(yīng)用于很多行業(yè)，并應(yīng)用于很多行業(yè)。增加基質(zhì)清單。




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如何理解電暈處理機的工作原理?可用于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、氟化塑料及各種相應(yīng)的共聚物，是一種提高塑料表面潤濕性和附著力的裝置。為了讓客戶更好的理解這些內(nèi)容，奧富電子工作人員總結(jié)了以下三點便于理解。電暈處理機工作的形式稱為冷膜處理，它是在膜后處理生產(chǎn)線上進行的。這種治療方式的質(zhì)量也與電影體驗有關(guān)。如果膜在生產(chǎn)后長時間儲存，大量的沉淀添加劑附著在膜的表面，處理質(zhì)量就會變差。在選擇這種形式時，還應(yīng)注意火花是否會引起所使用溶劑的著火。一種工作形式是熱膜處理。與前一種形式大的區(qū)別是加工效果較強，因為聚合物分子還沒有完成結(jié)晶，但一般只適合立即再加工(如印刷、涂布或復合)的薄膜加工。
此外，電暈處理機在薄膜生產(chǎn)線上進行處理，然后在薄膜后處理生產(chǎn)線上進行另一個處理，這是傳統(tǒng)的第三種形式。這種方法更適合于處理質(zhì)量較差的，或處理后的貯藏時間已經(jīng)很長，處理效果已經(jīng)褪色很多的膜。




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電暈機電控部分根據(jù)功率的大小分單相220V/50Kz供電和三相380V/50Kz供電兩種，功率1KW-60KW，輸出頻率15KHz-25Kz，輸出電壓要求0-15KV連續(xù)可調(diào)，并有負載電暈軸停轉(zhuǎn)保護、電極架開啟保護，負載擊穿打火保護及過流、過壓等保護措施。220V/50Kz供電的設(shè)備功率一般為1KW-6KW，三相380V/50Kz供電的設(shè)備功率一般為6KW-60KW。額定功率范圍內(nèi)的輸出功率的調(diào)節(jié)有三種方式，均為無極無檔位調(diào)節(jié)的方式，一是運用調(diào)頻的原理，以改變頻率高低來實現(xiàn)功率大小的控制，二是采用固定頻率，通過調(diào)節(jié)脈沖寬度來調(diào)節(jié)輸出功率，三是整流回路由可控硅構(gòu)成橋式整流電路，通過控制可控硅的導通角來調(diào)節(jié)輸出功率。其安裝方式主要有：懸掛式、臥式、臺式、落地式。其結(jié)構(gòu)方式分為一體式（控制部分與高壓變壓器在同一柜內(nèi)）和分體式（控制部分與高壓變壓器各自獨立，中間通過導線連接）, 一體式已很少使用。


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