本溪板式換熱器廠家直銷,可拆板式換熱器

本溪板式換熱器廠家直銷,可拆板式換熱器

基本介紹
板式換熱器，本成套設備由板式換熱器、平衡槽、離心式衛(wèi)生泵、熱水裝置（包括蒸汽管路、熱水噴入器）、支架以及儀表箱等組成。用于牛奶或其它熱敏感性液體之殺菌冷卻。欲處理的物料先進入平衡槽，經離心式衛(wèi)生泵送入換熱器、經過預熱、殺菌、保溫、冷卻各段，凡未達到殺菌溫度的物料，由儀表控制氣動回流閥換向、再回到平衡槽重新處理。物料殺菌溫度由儀表控制箱進行自動控制和連續(xù)記錄，以便對殺菌過程進行監(jiān)視和檢查。此設備適用于對牛奶預殺菌、巴式殺菌。板式換熱器的型式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。
2產品結構
⒈板式換熱器板片和板式換熱器密封墊片
⒉固定壓緊板
⒊活動壓緊板
⒋夾緊螺栓
⒌上導桿
⒍下導桿
⒎后立柱
3產品特點
（板式換熱器與管殼式換熱器的比較）
a.傳熱系數(shù)高由于不同的波紋板相互倒置，構成復雜的流道，使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動，能在較低的雷諾數(shù)下產生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認為是管殼式的3~5倍。
b.b.對數(shù)平均溫差大，末端溫差小在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內流動，總體上是錯流流動，對數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動方式，其修正系數(shù)也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在板式換熱器內的流動平行于換熱面、無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃.c.占地面積小板式換熱器結構緊湊，單位體積內的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所，因此實現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。
c.容易改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾張板，即可達到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達到所要求的流程組合，適應新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。
d.重量輕板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。
e.價格低采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價格比管殼式約低40%~60%。
f.制作方便板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標準化程度高，并可大批生產，管殼式換熱器一般采用手工制作。
g.容易清洗框架式板式換熱器只要松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進行機械清洗，這對需要經常清洗設備的換熱過程十分方便。i.熱損失小板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。
h.容量較小是管殼式換熱器的10%~20%。
i.單位長度的壓力損失大由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。
j.不易結垢由于內部充分湍動，所以不易結垢，其結垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.
k.工作壓力不宜過大，介質溫度不宜過高，有可能泄露板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質溫度應在低于250℃以下，否則有可能泄露。
4產品分類
一般情況下，我們主要根據(jù)結構來區(qū)分板式換熱器，也就是根據(jù)外形來區(qū)分，可分為四大類：①可拆卸板式換熱器（又叫帶密封墊片的板式換熱器）、②焊接板式換熱器、③螺旋板式換熱器、④板卷式換熱器（又叫蜂窩式換熱器）。
其中，焊接板式換熱器又分為：半焊接板式換熱器、全焊接板式換熱器、板殼式換熱器、釬焊板式換熱器。
經常用到的分類還有以下：
1根據(jù)單位空間內的換熱面積的多少，板式換熱器屬于緊湊式換熱器，主要是與管殼式換熱器進行比較，傳統(tǒng)的管殼式換熱器占地較大。
2根據(jù)工藝用途，又有不同的叫法：板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板式預熱器；
3根據(jù)流程組合，分為單程板式換熱器和多程板式換熱器；
4根據(jù)兩種介質的流動方向，分為順流（并流）板式換熱器、逆流板式換熱器、交叉流（橫流）板式換熱器，后兩者用的比較多；
5按照流道的間隙大小，分為常規(guī)間隙板式換熱器和寬間隙板式換熱器；
6按照波紋，板式換熱器有更詳細的分別，不再累述，請參考：板式換熱器板片波紋形式。
7按照是否是成套產品，可分為單機板式換熱器、板式換熱器機組。
5應用場合
a.制冷：用作冷凝器和蒸發(fā)器。
b.暖通空調：配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。
c.化學工業(yè)：純堿工業(yè)，合成氨，酒精發(fā)酵，樹脂合成冷卻等。
d.冶金工業(yè)：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝冷卻等。
e.機械工業(yè)：各種淬火液冷卻，減速器潤滑油冷卻等。
f.電力工業(yè)：高壓變壓器油冷卻，發(fā)電機軸承油冷卻等。
g.造紙工業(yè)：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。
h.紡織工業(yè)：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。
i.食品工業(yè)：果汁滅菌冷卻，動植物油加熱冷卻等。
j.油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。
k.集中供熱：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱洗澡用水。
l.其他：石油、醫(yī)藥、船舶、海水淡化、地熱利用、太陽能利用。
板式換熱器產品描述
我公司生產的M系列板式換熱器，以其結構緊湊、傳熱效率高、阻力損失小、操作靈活、拆裝方便和使用壽命長等優(yōu)點，深受各行業(yè)用戶的贊譽。板式換熱器適用于各種介質和物料的冷卻、加熱、蒸發(fā)、冷凝、消毒和余熱回收等工藝過程。板式換熱器擁有單板傳熱面積從0.05m2/片到2.0m2/片的六十余種板型和規(guī)格，可實現(xiàn)裝機面積在0.5m2到700?m2之間任意規(guī)格，多種材質板片和膠墊能用于各種腐蝕介質和溫度,并可為特殊工況專門設計制造。?
????板式換熱器是一種高效緊湊型熱交換設備，它的主要傳熱元件是波紋板，流體在波紋板組成的網狀板間流道中通過，在流速的作用下激起強烈的湍流，在0.1m2?面積上，就又分布多達500多個流體“旋渦”。實驗證明，當Re數(shù)達到達200時，板間流體就已處于湍流狀態(tài)。由傳熱學原理可知，當流體為湍流時，很容易破壞流體的邊界層，大大減少熱阻，從而有效地強化傳熱。?
板式換熱器在各行業(yè)中的應用實例?
供熱行業(yè)
★冬季為辦公樓、工廠、住宅樓等建筑物提供采暖?！镔e館、飯店的供熱、供水及空調。
制藥、食品工業(yè)
★各種藥液、純水的加熱、冷卻、蒸發(fā)、?冷凝及殺菌
★各種食品、飲料、果汁、啤酒等加工過程中的加熱、冷卻、蒸發(fā)、結晶、殺菌
煉鋼廠
★煉焦爐直接或間接一次冷卻器★閉環(huán)冷卻系統(tǒng)的冷卻器?★冷卻爐子和各種機器?
★電弧爐的爐體、水冷蓋板的冷卻★帶材冷熱軋機、開坯機、的潤滑油和齒輪油的冷卻
★電鍍錫、鋅生產線電解液的冷卻
煉鋁廠、氧化鋁廠、煉銅廠
★閉路冷卻系統(tǒng)★洗滌液冷卻器★電解液的加熱和冷卻
造紙工業(yè)
★黑液的冷卻、木漿的凝縮、水加熱★熱回收系統(tǒng)，用于回收
工業(yè)
★各種油品的加熱及冷卻★塔頂氣體的冷凝、冷卻★工廠冷卻水系統(tǒng)★工廠酸性水的處理
電力工業(yè)
★發(fā)動機冷卻、發(fā)電機冷卻★軸承、真空泵、水泵冷卻器
機電工業(yè)
★液壓油的冷卻、淬的冷卻★酸洗池、磷化作業(yè)線的加熱★爐子冷卻★乳化劑冷卻
★生產車間的采暖和通風★燃料油的加熱★各種軋機、擠出機的冷卻
板式換熱器產品描述
板換板片

一、板片特點：是一種按不同傳熱工況壓制成不同的形狀以保證效果的金屬板。

二、板片材質：
304:?304鋼種能耐、、、尿素等腐蝕,適用于一般用水,控制用氣、酒、牛奶、CIP清洗液等腐蝕性小或不接觸物料的場合。

316L:?316L鋼種在304基礎上增加了鉬元素,可以顯著提高其耐晶間腐蝕、氧化物應力腐蝕的能力,以及減少焊接時的熱裂傾向性.還有良好的耐物腐蝕的性能.常用于純水、蒸餾水、藥品、醬、醋等衛(wèi)生要求高、介質腐蝕性能強的場合。價格上316L是304的差不多2倍，機械性能304優(yōu)于316L。

TI:?鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質含量有關，最純的碘化鈦雜質含量不超過0.1%，但其強度低、塑性高。

TI-Pd:?鈦鈀合金主要用于某些鈦板不完全適用的場合，硫化物環(huán)境，環(huán)境，介質等。鈀元素的存在，有利于提高材料對、、、、醋酸等的腐蝕性。

254SMo：是一種奧氏體不銹鋼，由于它含鉬量，因此具有極高的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能，這種牌號的不銹鋼是用于諸如海水等含有鹵化物的環(huán)境中研制和開發(fā)的，它也具有良好的抗均勻腐蝕性，特別是在含有鹵化物的酸中，該鋼要優(yōu)于普通不銹鋼，其C<0.03%,因此叫做純奧氏體不銹鋼。

Ni：耐強堿、中性及弱酸性，并且在大氣、淡水和海水中性能穩(wěn)定。

HC-276:?哈氏合金是超低碳型，Ni、Mo、Cr系列基、耐蝕、耐高溫材料哈氏合金(Hastelloy),因它具有極好的耐高溫性能，抗氧化性，焊縫影響區(qū)耐腐蝕性，具有很好的長期熱穩(wěn)定性及可加工性，在農業(yè)化工、核設施、生物制藥等苛刻工業(yè)環(huán)境中被應用。