1000HV,深度0.03~0.05mm,滲氮溫度540℃，氣體比例為氨氣30%，載氣體(RX氣)70%，氨分解率30%~40%，保溫時間3h,應(yīng)用于冷擠模、沖裁模。　?、诩夹g(shù)要求：硬度>1000HV,深度0.05~0.07mm,滲氮溫度540℃，氣體比例為氨氣40%，載" />

河北秦皇島河冶天工東特M2高速鋼棒材

85元2022-04-20 00:01:58
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河北秦皇島河冶天工東特M2高速鋼棒材

(13)氣體滲氮和氣體氮碳共滲規(guī)范
　?、偌夹g(shù)要求：硬度>1000HV,深度0.03~0.05mm,滲氮溫度540℃，氣體比例為氨氣30%，載氣體(RX氣)70%，氨分解率30%~40%，保溫時間3h,應(yīng)用于冷擠模、沖裁模。
　　②技術(shù)要求：硬度>1000HV,深度0.05~0.07mm,滲氮溫度540℃，氣體比例為氨氣40%，載氣體(RX氣)50%，氨分解率30%~40%，保溫時間5h,應(yīng)用于拉深模、彎曲模。


高速鋼制作采用Cr6WV、Cr12MoV、Cr12等鋼制作的沖頭，硬度為61~66HRC,其服役壽命僅數(shù)十件，呈現(xiàn)鐓粗以后的斷裂失效。當(dāng)改用W18C4V高速鋼制作沖頭以后，其服役壽命高于3000次。在改用該鋼制作沖頭，并輔以模具結(jié)構(gòu)的改進措施以后，在大量生產(chǎn)過程中，其平均服役壽命可達到7000次的水平⑦可用于制造冷擠壓模具等。
　　M2高速鋼棒材用于制造高精度、高效率、高壽命的模具。

鉬系高速工具鋼M2用于制造各種類型一般工具，以及大型刀具。由于該鋼的熱塑性好，可用于熱塑成型的鉆頭和要求韌性好的刀具。又由于其強度高、耐磨性好，所以還可用于制造高載荷條件下使用的耐磨損的零件，如冷擠壓模具等，但應(yīng)降低淬火溫度以滿足強度和韌生的配合。

耐磨性坯料在模具型腔中塑性變形時，沿型腔表面產(chǎn)生流動和滑動，使模具型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

高速鋼耐磨性決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦狀況下仍保持其尺寸精度。模具的磨損形式主要有機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。

為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。對于重載、高速磨損條件下服役的模具，要求模具鋼表面能形成薄而致密、黏附性好的氧化膜，保持潤滑作用，減少模具和工件之間產(chǎn)生粘咬、焊合等熔融磨損，又能減少模具表面進行氧化造成氧化磨損。

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