玉林TPEP防腐鋼管批發(fā)
價(jià)格面議2022-04-01 00:07:05
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河北國(guó)圻管道裝備制造有限公司
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TPEP防腐鋼管
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玉林TPEP防腐鋼管批發(fā)
TPEP防腐鋼管是一種防腐構(gòu)造,是常應(yīng)用于長(zhǎng)距離輸水管道的防腐。它與傳統(tǒng)運(yùn)送管道對(duì)比,具有許多優(yōu)勢(shì)特色,管道外防腐為3PE,管道內(nèi)防腐為熔結(jié)環(huán)氧粉末,管道內(nèi)壁的防腐規(guī)范達(dá)到了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。依照國(guó)家規(guī)范施工,可以埋地使用50年還能正常使用。


TPEP防腐鋼管的性能有哪些?
提高了涂層附出力及涂層厚度,加強(qiáng)了耐磕碰,耐腐蝕的能力;填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鋼管管道防腐蝕技術(shù)已經(jīng)有了很大的成長(zhǎng),呈現(xiàn)了良多新的防腐蝕材料和技術(shù),但管道的腐蝕問(wèn)題仍未從根柢上獲得解決,不少材料在利用中呈現(xiàn)了這樣或那樣的問(wèn)題;抗壓和全封鎖的埋設(shè)新技術(shù),是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地域利用的一次較大突破。


TPEP防腐鋼管埋地鋼質(zhì)管道外防腐層性能,管道防腐層是長(zhǎng)隔絕輸送管道的第一道屏蔽,直接關(guān)聯(lián)到管道的防腐功能和運(yùn)行壽命。相同材質(zhì)的管道,有的可以使用幾十年,然而有的幾年就出現(xiàn)腐蝕等一系列問(wèn)題,就是因?yàn)樗鼈儾捎昧瞬缓系谋砝锓栏に嚒?br/>


大口徑TPEP防腐鋼管——外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管,是第四代管道防腐形式,是一種特定的防腐工藝,管道防腐所用的防腐材料是根據(jù)生產(chǎn)工藝定做的,專用于管道防腐。


內(nèi)壁防腐:熱熔結(jié)環(huán)氧粉末環(huán)氧粉末是一種熱固性粉末涂料,具有堅(jiān)韌性的特點(diǎn),通過(guò)對(duì)鋼管基體進(jìn)行加熱將特制的環(huán)氧粉末均勻的涂覆在管體表面上,粘附在預(yù)熱鋼管表面的環(huán)氧粉末受熱膠化流平,通過(guò)繼續(xù)加熱,環(huán)氧粉末充分固化,形成連續(xù)的涂膜,通過(guò)與鋼管表面粘結(jié)、固化而提供良好的附著力,具有很好的耐化學(xué)品性和抗陰剝離能力;是目前我國(guó)大型管道工程上的涂層。


管道情況符合以下條件之一的,應(yīng)注意:
1.環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管有腐蝕穿孔泄露產(chǎn)生。
2.陰極保護(hù)站的直流電源輸出較以往明顯上升、保護(hù)段電位下降,陰極保護(hù)電位-850mV(相對(duì)飽和硫酸銅參比電極);
3.管道普查表明腐蝕控制系統(tǒng)出現(xiàn)異常。
4.環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管為防腐層發(fā)生龜裂、剝離、殘缺破損,有明顯的腐蝕和防腐層老化跡象。
如確認(rèn)防腐層剝離,應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。


應(yīng)用范圍:
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、天然氣輸送;供熱、供水、排水管道、橋梁、高層建筑基礎(chǔ)打樁等工程。
管道工程
(1)土方開(kāi)挖
采用1.0?反鏟挖掘機(jī)根據(jù)管徑不同開(kāi)挖不同寬度的溝槽,單側(cè)拋土方,石方開(kāi)挖采用風(fēng)鉆鉆孔,爆破施工。給水管道一般直接鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的天然基土上,管身下方需鋪設(shè)200㎜或150mm中砂墊層。砂基角度為90°。如遇軟土地基,應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位并另做地基處理。
溝槽開(kāi)挖時(shí)應(yīng)做好場(chǎng)地和溝槽排水工作,雨季應(yīng)晝夜排水,嚴(yán)防溝槽內(nèi)積水;管溝底要求原狀土,且在施工排水過(guò)程中未受擾動(dòng);機(jī)械挖土?xí)r不準(zhǔn)超挖,要求人工清底;溝槽嚴(yán)禁晾槽,不應(yīng)泡水。


現(xiàn)場(chǎng)焊接施工可有以下幾種方式或組合方式:
(1)在施工現(xiàn)場(chǎng)的管溝內(nèi)進(jìn)行連續(xù)施焊,施焊前應(yīng)在對(duì)口焊接處挖相應(yīng)大小的溝槽,以便于人工施焊操作。
(2)在岸上每?jī)芍т摴軐?duì)口焊接及內(nèi)外補(bǔ)口后吊入施工管溝進(jìn)行焊接。
(3)施工時(shí),盡量先從彎頭處開(kāi)始焊接,最后在閥井處合攏。
5、超聲波檢測(cè):焊接完成后,對(duì)焊口進(jìn)行打磨并進(jìn)行超聲波檢測(cè),主要是檢驗(yàn)焊縫有無(wú)氣孔、夾渣等缺陷。如發(fā)現(xiàn)缺陷,要用氣割割開(kāi)重新再焊。


軸向剪切強(qiáng)度:≥0.12MPa(23±2℃)
連續(xù)運(yùn)行溫度:140℃ Max
峰值運(yùn)行溫度:150℃ Max
使用壽命:≥30年(保溫層及外護(hù)層,工作鋼管的使用壽命與水質(zhì)有關(guān))
管端凈區(qū)長(zhǎng)度:200mm
管徑范圍:DN20-DN1200
工作鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DN150及以下管徑采用無(wú)縫鋼管,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163-1999。 DN200及以上管徑采用螺旋焊管,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5037-2000或GB/T9711.1
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