海珠廢鋁回收價格表

海珠廢鋁回收價格表

廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預(yù)處理與重新熔鑄相結(jié)合，既縮短了工藝流程，又可以最大限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬 的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個允許氣體微粒通過的過濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭，再通過分離器內(nèi)部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過旋轉(zhuǎn)鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區(qū)，被廢料帶出的溶解液通過回收螺旋槳返回液化倉。

冷加工粉碎
一、廢舊易拉罐再生粉碎成粉

將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉，瞬間就可粉碎成粉，平均粒徑1～3毫米，產(chǎn)品粒度可調(diào)基本球型、半球形和多棱形。可單機作業(yè)一次性粉碎成粉，工藝流程簡便，易操作，占地面積小，裝機容量15千瓦，每套機組兩人操作，每小時粉碎易拉罐55～65千克。

二、廢鋁線、廢電纜、光鋁線粉碎成粉

對于廢鋁線、廢電纜光鋁線單股或多股線，首先將光鋁線截成線段，根據(jù)成品粉的要求，截斷長短4～6毫米。

由圓盤自動剪切機剪切成段，根據(jù)光鋁線的粗細和成品粉要求的規(guī)格選擇圓盤剪刀的尺寸，圓盤自動剪切機每小時剪切鋁線段80～120千克。廢鋁線的線徑越粗、越長、產(chǎn)量越高，最粗可剪直徑12毫米，長度不限，也可多股同時剪切，裝機容量5.5千瓦。

統(tǒng)一規(guī)格的線段毛料再經(jīng)粉碎機下料口自動均勻給料，每小時產(chǎn)量30～40千克，裝機容量、產(chǎn)品粒度可根據(jù)線段的粗細、長短而定，一般粒徑2～6毫米。加工后的顆粒形狀基本是球形和半球形。粉碎機進料口設(shè)有自動磁性振動給料，給料量大小可以調(diào)節(jié)，該機殼體裝有冷卻水套，可用常壓循環(huán)水冷卻，并配有溫度計監(jiān)控，正常生產(chǎn)中溫度不得超過70℃。

三、廢舊擠壓型材、鋁板邊角料、機械加工鋁屑等粉碎造粒成粉

廢舊鋁門窗、建筑與結(jié)構(gòu)6063合金擠壓型材、加工制作中邊角料頭、截斷中鋸屑等均可采用機械方法冷加工成粉。

處理方法
廢雜鋁的預(yù)處置之意圖一是除掉廢雜鋁中攙雜的其它金屬和雜質(zhì)，二是把廢雜鋁按成分分類，使其間的合金成分得到最大程度的使用，三是將廢雜鋁表面的油 污、氧化物及涂料等處置掉。預(yù)處置結(jié)尾的結(jié)果是將廢鋁處置成契合入爐條件的爐料，四是使含鋁廢猜中的鋁(含氧化鋁)得到最經(jīng)濟最合理的使用。

廢舊金屬、廢舊物品回收：高價回收各種廢銅、廢鐵、廢鋁、鋼筋、鋼材、槽鋼、塑料、工字鋼、鋁合金、不銹鋼、廢舊機器、裝修材料、廢舊金屬及裝修、建筑拆遷、搬家所剩、倉庫積壓等一切廢舊物資都回收！

鋁從礦石到成金屬，再到制成品成本極高、耗能巨大。僅電解一道工序生產(chǎn)一噸金屬鋁就需瓩一小時電。而由廢棄金屬鋁再生、再用能使能耗、輔料消耗大大降低，節(jié)約資源、成本。因此，廢鋁的回收、再利用，無論從節(jié)約地球上資源、節(jié)約能耗、成本，縮短生產(chǎn)流程周期，還是從環(huán)境保護、改善人類生態(tài)環(huán)境等各方面都具有十分重大的意義。

目前，廢鋁有多種分類方式，較為常見的分類為按來源分類的新廢鋁與舊廢鋁兩種。
1、新廢鋁　　
新廢鋁，常指許多鋁材料直接加工廠商，或以鋁廢料為原材料鑄件的廠商，在其鑄造、加工過程中因工藝需求而產(chǎn)生的鋁材廢料，或是質(zhì)量不合格、性能不達標(biāo)的報廢鋁制產(chǎn)品。一般情況下，此類廢料由產(chǎn)生其的企業(yè)自行進行回爐熔煉。特殊情況下，會有一部分以來料加工的形式運送到鋁電解廠等，成為串換所需的鑄胚?！　?br /> 2、舊廢鋁　　
舊廢鋁就比較常見了。所謂的舊廢鋁就是日常生活中產(chǎn)商的廢鋁制品，廢鋁件。此類廢鋁大部分鋁含量不是特別的純，伴有多量的雜質(zhì)，但回收范圍廣泛，回收物眾多。如廢舊的鋁制門窗、報廢的汽車、報廢的電器、機械、易拉罐或其他鋁制容器等等，除了諸多廢棄鋁制品，一些含有鋁成分的半成品或加工品，也屬于舊廢鋁的范疇，如加工含鋁鑄件時產(chǎn)生的廢料等。