西安從事固定污染源煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)報(bào)價(jià),煙氣分析系統(tǒng)

西安從事固定污染源煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)報(bào)價(jià),煙氣分析系統(tǒng)

2.安裝平臺(tái)
1）安裝平臺(tái)按400kg/m2等效均布荷載設(shè)計(jì)，大于此值時(shí)按實(shí)際要求或相鄰的樓面
荷載系數(shù)設(shè)計(jì)。
2）鋼平臺(tái)的其他構(gòu)件設(shè)計(jì)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》。
3）平臺(tái)采用機(jī)械性能高于于A3F的鋼材制作。
4）平臺(tái)一切敞開(kāi)的邊緣均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿的設(shè)計(jì)應(yīng)符GB 4053.3-83
《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿》的要求。
5）平臺(tái)鋪板應(yīng)采用大于4mm厚的經(jīng)防滑處理的鋼板或者采用Φ16的圓鋼制作踏
棍，考慮雨天，平臺(tái)不得積水。
6）平臺(tái)應(yīng)安裝在牢固可靠的支撐結(jié)構(gòu)上，并與其剛性連接；梯間平臺(tái)不得懸掛在
梯段上。
7）平臺(tái)全部采用焊接，焊接要求應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》。
8）平臺(tái)鋼梁應(yīng)平直，鋪板應(yīng)平整，不得有斜扭、翹曲等缺陷。
9）制成后的平臺(tái)應(yīng)涂防銹漆和面漆。
10）平臺(tái)外邊緣到煙囪外壁的距離不得小于1200mm。
11）防護(hù)欄桿的高度不得低于1200mm。
12）欄桿的全部構(gòu)件采用性能不低于Q235-A·F的鋼材制造。
13）欄桿的結(jié)構(gòu)宜采用焊接，焊接的要求應(yīng)符合GBJ 205的技術(shù)規(guī)定。
14）扶手宜采用外徑Φ33.5～50mm的鋼管，立柱宜采用大于等于50×50×4角鋼
或Φ33.5～50mm的鋼管，立柱間隙宜為1200mm（外直徑）。
15）橫桿采用大于等于25×4扁鋼或Φ16的圓鋼。橫桿與上、下構(gòu)件的凈距離小
于等于380mm。
16）擋板宜采用大于等于100×2扁鋼制造。如果平臺(tái)設(shè)有滿(mǎn)足擋板功能及強(qiáng)度要
求的其他結(jié)構(gòu)邊沿時(shí)，允許不另設(shè)擋板。
17）室外欄桿、擋板與平臺(tái)間隙為10～20mm，室內(nèi)不留間隙。
18）所有結(jié)構(gòu)表面應(yīng)光滑、無(wú)毛刺，安裝后不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。
19）欄桿表面必須認(rèn)真除銹，并做防腐涂裝。
20）欄桿的設(shè)計(jì)，必須保證其扶手所能承受水平方向垂直施加的載荷大于等于
500N/m。

本公司的CEMS系統(tǒng)由氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)、顆粒物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)、煙氣參數(shù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集與處理子系統(tǒng) 及 樣氣取樣及預(yù)處理系統(tǒng)組成，其中氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集與處理子系統(tǒng)安裝在系統(tǒng)機(jī)柜內(nèi)。系統(tǒng)組成如下圖：
1.氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)——SO2、NOx、O2
氣體分析儀：SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)
O2采用電化學(xué)法（與SO2、NOx共用機(jī)箱）
2.顆粒物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)——顆粒物（或粉塵、煙塵）
2.1 常規(guī)量程采用原位激光煙塵監(jiān)測(cè)儀（激光后向散射原理）
2.2 超低量程采用抽取式激光煙塵監(jiān)測(cè)儀（激光前向散射原理）
3.煙氣參數(shù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)——溫度、壓力、流速（或流量）、濕度
3.1溫壓流一體機(jī)監(jiān)測(cè)煙氣溫度、壓力、流速。
其中皮托管測(cè)流速，壓力傳感器測(cè)壓力，溫度傳感器測(cè)溫度。
3.2 濕度儀監(jiān)測(cè)煙氣濕度，采用高溫電容濕度傳感器測(cè)量。
4.數(shù)據(jù)采集與處理子系統(tǒng)
由工控機(jī)及系統(tǒng)軟件、PLC及控制面板和數(shù)據(jù)采集儀等組成。
4.1 工控機(jī)及系統(tǒng)軟件
在線監(jiān)控系統(tǒng)是我公司自行開(kāi)發(fā)的針對(duì)煙氣連續(xù)排放連續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)。本軟件實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)從分析儀傳輸過(guò)來(lái)的數(shù)據(jù)，存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)，并顯示當(dāng)前的濕基值、干基值、折算值和排放率及系統(tǒng)報(bào)表顯示與輸出。工控機(jī)軟件可通過(guò)485接口采集濃度數(shù)據(jù)，并實(shí)現(xiàn)折算、存儲(chǔ)、匯總、報(bào)表輸出、向數(shù)采儀發(fā)送數(shù)據(jù)等功能。工控機(jī)軟件要求安裝到運(yùn)行Window XP的PC或工控機(jī)上。
4.2 PLC及控制面板
4.3 數(shù)據(jù)采集儀
通過(guò)模擬通道、開(kāi)關(guān)通道、數(shù)字通道（RS232/485）與前端各類(lèi)監(jiān)測(cè)儀器/儀表實(shí)現(xiàn)無(wú)縫鏈接，進(jìn)行本地?cái)?shù)據(jù)采集、計(jì)算、存儲(chǔ)、展示，并通過(guò)無(wú)線或有線等網(wǎng)絡(luò)方式將數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳至企業(yè)監(jiān)控平臺(tái)(DCS)或環(huán)保部門(mén)監(jiān)控中心。
5.樣氣取樣及預(yù)處理系統(tǒng)
5.1煙氣氣態(tài)污染物采樣器（簡(jiǎn)稱(chēng)取樣探頭）
樣氣通過(guò)取樣探桿進(jìn)入到取樣探頭內(nèi)，經(jīng)過(guò)金屬粉末燒結(jié)濾芯過(guò)濾后，除去樣氣中的粉塵；取樣探頭通過(guò)加熱器加熱到120℃～160℃，防止樣氣在經(jīng)過(guò)取樣探頭后，產(chǎn)生冷凝水。
5.2樣氣預(yù)處理系統(tǒng)：取樣泵、濕度報(bào)警過(guò)濾、精密過(guò)濾、冷凝除水等。

系統(tǒng)可以在惡劣的環(huán)境下長(zhǎng)期安全運(yùn)行，系統(tǒng)運(yùn)行滿(mǎn)足以下條件：
?供電電壓：220(±10%) V AC/(50-60) Hz
?分析小屋內(nèi)的系統(tǒng)部件環(huán)境溫度：（5～35）℃
?分析小屋外的系統(tǒng)部件環(huán)境溫度：（-30～60）℃
?濕度：(0-90%)RH
?氣壓：（86～106）kPa
?煙氣溫度：≤400℃
?所有設(shè)備的總用電量（KW）：主機(jī)柜功率≤2 KW，伴熱管功率為60W/m
?設(shè)備儀表風(fēng)用氣量：200L/min，壓力0.4-0.7MPa，無(wú)油，無(wú)水，露點(diǎn)-20℃。
?為延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，建議分析小屋內(nèi)配備空調(diào)，并保證溫度在18-25℃之間。
3.5外觀設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
?系統(tǒng)貼有產(chǎn)品銘牌，銘牌上標(biāo)有儀器名稱(chēng)、型號(hào)、生產(chǎn)單位、出廠編號(hào)、制造日期。
?系統(tǒng)儀器各零部件連接可靠，表面無(wú)明顯缺陷，各操作按鈕使用靈活，定位準(zhǔn)確。
?系統(tǒng)儀器各顯示部分的刻度、數(shù)字清晰，涂色牢固，沒(méi)有影響讀數(shù)的缺陷。
?系統(tǒng)儀器外殼耐腐蝕、密封性能良好。
注：具體測(cè)量量程可根據(jù)買(mǎi)方需求和應(yīng)用工況確定

項(xiàng)目 指標(biāo)
量程 甲烷 (0~200) mg/m3（以碳計(jì) ）
非甲烷總烴(0~200) mg/m3（以碳計(jì) ）
苯、甲苯、二甲苯（0-20）mg/m3（以碳計(jì) ）
基線噪聲 ≤2×10-13 A
基線漂移 ≤5×10-13A/30min
檢測(cè)限 ≤5×10-10g/s (甲烷)
分析周期 甲烷/總烴/非甲烷總烴2 min
苯、甲苯、二甲苯2min~15 min(可調(diào))
定性重復(fù)性 <3%
定量重復(fù)性 <3%
零點(diǎn)漂移 ≤±2%%F.S.
量程漂移 ≤±2%%F.S.
電源規(guī)格 220 VAC 50 Hz 500 W
工作環(huán)境 溫度5~35oC，濕度20~90% RH
儀器尺寸 19英寸標(biāo)準(zhǔn)機(jī)箱，高度6U
色譜柱 總烴、甲烷、非甲烷總烴：空柱
壓力控制 EPC控制
檢測(cè)器 FID 檢測(cè)器
檢測(cè)器保護(hù) 自動(dòng)點(diǎn)火、滅火自動(dòng)切斷燃?xì)夂洼d氣

4.2煙氣參數(shù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)
4.2.1溫度、壓力、流量（流速）測(cè)量?jī)x
型號(hào)：TPS17
工作環(huán)境溫度：(－10～＋60）℃
溫度測(cè)量：
?探頭外殼材料：316L不銹鋼
?測(cè)量方法：鉑金電阻法Pt100
?測(cè)量范圍： （0～300）℃
?測(cè)量精度：≤±2.5%F.S
?取樣管長(zhǎng)度：1200 mm（可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)定制）
?輸出信號(hào)型式：（4～20）mA
壓力測(cè)量：
?量程：（-5～5）KPa
?測(cè)量方法：壓力傳感器
?測(cè)量精度：±2.5%FS
?輸出信號(hào)型式：（4～20）mA
流速測(cè)量：
?皮托管材質(zhì)：316L不銹鋼
?監(jiān)測(cè)方法：差壓測(cè)量法（皮托管法）
?流速測(cè)量范圍： （2～40）m/s（可根據(jù)買(mǎi)方需求定制）
?最小檢測(cè)流速：2m/s
?測(cè)量精度：≤±2.5% F.S
?取樣管長(zhǎng)度：800mm，1500 mm（皮托管長(zhǎng)度可伸縮）
?輸出信號(hào)型式：（4～20）mA

現(xiàn)場(chǎng)公用工程
8.1系統(tǒng)電源、電纜鋪設(shè)要求
電源：市電電源，220VAC±10%，頻率50±1Hz，主機(jī)柜功率3.0 KW，40W/m X 伴熱管線長(zhǎng)度。。平臺(tái)與分析小屋間的伴熱管線、電纜線鋪設(shè)要求：鋪設(shè)要求采用橋架，橋架規(guī)格不小于150mm*100mm。平臺(tái)上線纜鋪設(shè)要求走橋架，橋架規(guī)格不小于200mm*100mm。

8.2系統(tǒng)氣源要求
潔凈無(wú)油無(wú)水的儀表風(fēng)（露點(diǎn)≤0℃），兩路，一路敷設(shè)至分析小屋，以G1/2內(nèi)螺紋球閥為終端，具體壓力和流量如下（單套）：
客戶(hù)有壓縮氣源，則要求壓力：（0.4～0.7）MPa，流量：200L/min，壓力和流量要穩(wěn)定。


8.3平臺(tái)設(shè)備開(kāi)孔尺寸要求
采樣探頭開(kāi)孔數(shù)量： 1個(gè) 尺寸：? 76 mm；
溫壓流開(kāi)孔數(shù)量： 1個(gè) 尺寸：? 76 mm；
粉塵儀（預(yù)留）： 1個(gè) 尺寸：? 76 mm；
環(huán)保比對(duì)開(kāi)孔數(shù)量： 1個(gè) 尺寸：? 76-100mm；

8.4采樣點(diǎn)位選點(diǎn)要求
參考環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)HJ/T 75-2017，測(cè)量點(diǎn)的要求如下：
?優(yōu)先選擇垂直管段和煙道負(fù)壓區(qū)域，垂直煙囪優(yōu)先選擇在煙囪的1/3處。
?對(duì)于氣態(tài)污染物CEMS，應(yīng)設(shè)置在距彎頭、閥門(mén)、變徑管下游方向不小于2倍直徑，和距上述部件上游不小于0.5倍直徑處。
?對(duì)矩形煙道，其當(dāng)量直徑為：D=2AB/（A+B），式中A、B為管道邊長(zhǎng)。
?環(huán)保驗(yàn)收對(duì)比孔應(yīng)在煙氣采樣孔斷面下游約0.5米處預(yù)留。
?針對(duì)以上一些要求，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位及分析小屋建議位置如圖所示，小屋的尺寸及要求詳情見(jiàn)附件


8.5平臺(tái)要求
a.采樣口處繞煙道一周安裝監(jiān)測(cè)平臺(tái)，平臺(tái)使用鋼架結(jié)構(gòu)支撐，與煙道固定，承重按400kg/m2等效均布荷載設(shè)計(jì)。
b.平臺(tái)外邊緣到管道外壁的距離不小于1.3米，護(hù)欄高度不小于1.2米；平臺(tái)底面使用防滑鋼板或者采用Φ16的圓鋼制作踏棍，考慮雨天，不得積水，制成后的平臺(tái)應(yīng)涂防銹漆和面漆。
8.6斜梯要求
?在平臺(tái)一側(cè)建造上下平臺(tái)用的梯子，到達(dá)監(jiān)測(cè)口和采樣口。
?梯寬宜為700mm，最大1100mm，最小600mm。
?踏板采用厚度≥4mm的花紋鋼板，或經(jīng)防滑處理的普通鋼板，或采用由25×4扁鋼和小角鋼組焊成的格子板。
?扶手高應(yīng)為900mm，或與GB4053.3中規(guī)定的欄桿高度一致，采用外徑（30～50）mm，壁厚大于等于2.5mm的管材。
?立柱宜采用截面大于等于40×40×4角鋼或外徑為30～50mm的管材。從第一級(jí)踏板開(kāi)始設(shè)置，間距小于等于1000mm。橫桿采用直徑小于等于16mm圓鋼或30×4扁鋼，固定在立柱中部。
?梯高小于等于5m，大于5m時(shí)，應(yīng)設(shè)梯間平臺(tái)，分段設(shè)梯。　
?鋼斜梯應(yīng)全部采用焊接連接，所有構(gòu)件表面應(yīng)光滑無(wú)毛刺，安裝后的鋼斜梯不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。
?鋼斜梯安裝后，必須認(rèn)真除銹并做防腐涂裝。