香港管道泵,50-125A管道泵,IHG不銹鋼

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詳情

功率 0.75-225KW 包裝規(guī)格 木箱
葉輪吸入方式 單吸式 葉輪數(shù)目 單級
葉輪結(jié)構(gòu) 封閉式葉輪 吸入口徑 25-200MM
型號 ISG/IRG/ISW/IHG/YG/ISWH 工作溫度 常溫
性能 耐腐蝕 揚程 0-80米
排出口徑 25-200MM 提供加工定制
材質(zhì) 鑄鐵 汽蝕余量 0-2.5
泵軸位置 邊立式 流量 0-300立方/時
用途 管道泵 電壓 380V
級數(shù) 單級 結(jié)構(gòu)原理 中開泵
輸送介質(zhì) 清水泵 重量 18-350
驅(qū)動方式 電動  

香港管道泵,50-125A管道泵,IHG不銹鋼

可適當選擇流量大一些的,1)要因地制宜選購管道泵,常用的農(nóng)用管道泵有3種類型,即離心泵、軸流泵,管道泵和混流泵,離心泵揚程較高,但出水量不大,適用于山區(qū)和井灌區(qū),軸流泵出水量較大,但揚程不太高,適用于平原地區(qū)使用,混流泵的出水量和揚程介于離心泵和軸流泵之間,適用于平原和丘陵地區(qū)使用,用戶要根據(jù)地的地況、水源和提水高度進行選購,2)要適當超標選管道泵,確定管道泵類型后,要考慮其經(jīng)濟性能,特別要注意管道泵的揚程和流量及其配套動力的選擇,


管道離心泵的關(guān)閉(1)管道泵停止前關(guān)閉壓力表的旋塞,慢慢關(guān)閉出口閘閥,管道泵停止后再關(guān)閉泵的吸入閥(萬一裝有吸入閥),(2)管道泵持續(xù)停用時。排出殘留的水并對泵開展拆卸、清洗、加油和包裝妥善保管。熱水管道泵體積小噪音低根據(jù)全新的三維葉輪水力模型設(shè)計,效率高、抗汽蝕性能好,可作凝結(jié)水泵使用。熱水管道泵的泵軸采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計,提高了泵軸的整體剛度,從而減小了撓度和降低了泵運行的振動和噪音。開門結(jié)構(gòu)設(shè)計,在檢修葉輪、機封時,無須拆卸泵體、電機和進出口管路即可進行,非常簡易、方便。選用加強型軸承,并增加了潤滑油箱和潤滑油冷卻腔的容積,延長了軸承的使用壽命。

另外還有熱水管道泵、微型管道泵等……。管道泵,由電機殼體、電機定子、電機轉(zhuǎn)子、密封套筒、水泵殼體、水泵葉輪、端蓋、電機轉(zhuǎn)軸、過濾器、端蓋槽、密封膠圈和石墨軸承組成,其特征在于密封套筒將電機定子和電機轉(zhuǎn)子3屏蔽隔開,并用密封膠圈密封,在端蓋內(nèi)有一過濾器,端蓋上有端蓋槽,軸承采用石墨滑動軸承,水泵葉輪采用改性聚苯醚PPO塑料,電機殼體采用壓鑄鋁合金或鑄鐵材料,供電電壓常見380v/3相,220v/單相AC.一般功率幾+瓦至幾百瓦不等。管道泵是為管道增壓輸送,解決管道壓力過低而研制的新穎泵,比目前應(yīng)用臥式離心泵具有很大的優(yōu)越性。管道泵結(jié)構(gòu)緊湊,機泵一體化,體積小。其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小,運行平穩(wěn)。

管道泵并聯(lián)和串聯(lián)的性能關(guān)系。管道泵在并聯(lián)時水泵的揚程不變,流量一倍(主管管徑必須要大于分管,詳細按系數(shù)增加粗度);管道泵在串聯(lián)時,流量不變,揚程理論上增加一倍(應(yīng)注意的是,兩臺串聯(lián)的管道泵必須離得很近,如果隔太遠將會使壓力大打折扣。管道泵廣泛應(yīng)用于建筑供水、消防、管道增壓等領(lǐng)域。由于占地面積小,是建筑室內(nèi)用泵的佳選擇。老一代的管道泵采用的是電機與水泵同軸的方式,這種加長軸在水泵維修維護的時候非常不方便,需要將整個電機部分拆下來,尤其是在大功率的水泵時(90KW以上)電機笨重,人力根本無法操作,現(xiàn)場一般沒有起重設(shè)備,給維修工作帶來了很大的難度。這種加長軸的結(jié)構(gòu)也容易在高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生擺動,導致機械泄漏,綜合以上因素,為了有效的解決困擾,在ISG管道泵的基礎(chǔ)上研制出了一款新型、便捷的便拆式管道泵。便拆式管道泵為立式結(jié)構(gòu)。電機和水泵通過設(shè)計的連接體連接。通過特的水力模型制造出可以自平衡軸向力的葉輪,有效的延長了軸承和機封的使用壽命。1.立式管道多級泵1的啟動,啟動前,先用手撥動泵轉(zhuǎn)子,感覺轉(zhuǎn)動是否靈活,是否有摩擦或異常噪音,2.檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向是否與水泵的打造一致,3.關(guān)閉泵的出口閥和管道上的儀表旋塞,打開泵的閥,向泵中注入液體,或使用真空泵去除空氣,4.仔細檢查泵和電機上的緊固件是否緊固,檢查泵周邊的環(huán)境是否,準備啟動泵,5.啟動按鈕,水泵開始工作,水泵轉(zhuǎn)速正常后,慢慢打開壓力表旋塞,觀察壓力指示正常后,打開出水閥,

工廠管道泵的通常結(jié)構(gòu),的通常結(jié)構(gòu)由六部分組成:葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封圈和填料函,葉輪是泵的核心部件,它的轉(zhuǎn)速多于力,葉輪上的葉片起著重要作用,組裝前,葉輪必須通過衡實驗,葉輪的內(nèi)外表面應(yīng)光滑,以此降低水流的摩擦損失,泵體又叫做泵殼,是水泵的主體,它起支撐和固定作用,并與安裝軸承的支架連接,泵軸跟功能是通過連接聯(lián)軸器和電機將電機的扭矩傳遞給葉輪,從此它是傳遞機械能的主要部件,軸承是套在泵軸上支撐泵軸的部件,有滾動軸承和滑動軸承,滾動軸承使用黃油作為潤滑劑來添加油,一般而言,它可能是體積的2/3~3/4,太多會導致熱量,太少會引發(fā)噪音和熱量,滑動軸承使用透明油作為潤滑劑,油被添加到油位,太多的油會沿著泵軸滲出,浮在水面上。其實,裝配管道泵也是一項技術(shù)活,,我們?nèi)绾握_裝配管道泵做如下詳細介紹:管道泵裝配前應(yīng)對各零件進行檢查,特別是機械密封的摩擦面應(yīng)清理干凈,密封面不應(yīng)有明顯的擦傷及裂紋、碰傷等缺陷,如有上述缺陷應(yīng)立即更換,管道泵裝配時把擋水圈壓入電機軸上,將中座用螺栓緊固于電機上,在機械密封靜環(huán)的膠圈外涂上凡士林等潤滑劑后,把靜環(huán)組件順軸壓入中座,并在密封面涂上清潔油脂,裝上其它密封部件,裝上平鍵、葉輪及止動墊圈,并用螺栓壓緊,管道泵機械密封靜環(huán)的密封膠圈在安裝時容易偏側(cè),這將導致機封泄漏,安裝時應(yīng)仔細檢查,

盡量將管道泵的流量和揚程控制在標牌上標明的范圍內(nèi),保證管道泵在功率點運行,以獲得的節(jié)能效果,點動管道泵電機,試著看電機轉(zhuǎn)向是否正確,管道泵在工作的第同一個月,100小時后更換潤滑油,每500小時后,換一次油,7.擰開管道泵體的導流塞,注入水(或泥漿),8.一但管道泵長時間停機,管道泵應(yīng)完全拆卸、干燥,旋轉(zhuǎn)部件和接頭應(yīng)涂抹上油脂并妥善層疊存放,向管道泵軸承體添加軸承潤滑油,觀察油位應(yīng)在油標的線,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。先關(guān)閉閘閥、壓力表再之后停止電機11.定期調(diào)整管道泵的填料壓蓋保證填料室內(nèi)的泄漏正常(建議滴漏)倘若看到管道泵有異常聲音應(yīng)立刻停機檢查原因檢查管道泵和管道及接頭有無松動現(xiàn)象用手轉(zhuǎn)動管道泵看看管道泵是否靈活14.

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