綦江銷售圓刀片廠家,滾剪圓刀片

產(chǎn)地	安徽	刃徑	8mm
刃長	30mm	型號	瑞克
是否涂層	否	是否進口	否
材質(zhì)	高速鋼	適用機床	多款供選

綦江銷售圓刀片廠家,滾剪圓刀片

KORLOY 推出RMR（Rich Mill Round） ，這是用于加工耐熱合金材 料的最有效的 8 角雙面圓形可轉位銑刀。RMR采用獨特的反向正轉防止結構，解決了傳統(tǒng)圓形加工耐熱合金時存在的緊固穩(wěn)定性問題。此外，RMR獨特的斷屑槽和螺旋型切削刃結構切削耐熱合金更平滑，即使在高進給加工時也不會給設備帶來負擔。應用于工具以提高加工質(zhì)量，通過應用雙面形狀，最多可以使用8個角，所以它具有極好的經(jīng)濟性 . 采用針對耐熱合金加工而優(yōu)化的切削刃形狀和潤滑性優(yōu)異的超涂層技術，抑制切削加工時的切削刃缺陷，提高耐磨性，實現(xiàn)優(yōu)異的刀具壽命

負型刀片的共同特點是：刀片通常比較厚，并具有正的幾何形狀。采用雙面刀片加工具有許多優(yōu)點。最顯而易見的一個優(yōu)點是，刀片上可用的刀尖數(shù)量增加了一倍（從而更符合“綠色加工”的流行趨勢）；此外，另一個優(yōu)點是刀片變得更為結實耐用。實際上，如果使用方法正確，采用某些負型銑刀能夠延長刀具壽命。在某些大進給銑刀的設計中，與采用單面刀片相比，雙面負型刀片確實能夠減小切削力。

為了實現(xiàn)切削加工更好的質(zhì)量和盡可能長的刀具壽命，我們需要在加工后
檢查刀片，
總結不同形式的刀片磨損原因并找到解決方案，是成功銑削的基礎。
后刀面磨損 1
快速磨損導致表面質(zhì)量差或超出公差范圍。

新型 R217/220.28 刀具采用雙面圓形刀片，每個具有 16 個切削刃，不僅提高了生產(chǎn)率，同時還保持出色的經(jīng)濟性。該刀具可以對 ISO M 和 ISO S 材料以及一些難加工的 ISO P 材料（例如馬氏體不銹鋼）執(zhí)行面銑、割槽和仿形銑。作為我們現(xiàn)有 R217/220.29 系列的補充，R217/R220.28 在等高線加工中表現(xiàn)優(yōu)異，非常適合加工航天航空和發(fā)電行業(yè)中使用的特殊材料。
憑借全新的刀體設計，R217/220.28配備了安全且易用的轉位功能，可以節(jié)省時間并確保無故障的運行。刀片座中采用雙負角定位，與R217/R220.29相比，此設計允許在直徑相同的情況下安裝更多的刀片，因此進一步提升了生產(chǎn)率。

刀片的正確安裝和使用,是確保刀片長壽命的一個非常重要因素。內(nèi)圓刀片必須在安裝同心下精確地磨損。金剛石內(nèi)圓刀片其刃口最多有0.25 mm的金剛石延伸層,可靠的說法是0.10～ 0.20 mm。因此,如果磨損量超過0.1 mm,刀片的壽命就會急劇下降。

圓刀模切機加工過程中的主要環(huán)節(jié)
1、上料
? ? ? 就是材料上機。能否準確快捷地將材料上機走直，很大程度上影響調(diào)機和生產(chǎn)效率。上料時一般要位置放準，然后材料要有一定張力，即繃緊點，自然就會走正，換料時接頭要接好。以保證接頭順利通過。
2、排廢
? ? ? 就是將模切生產(chǎn)中的廢料帶走，排廢是圓刀模切機加工過程中的關鍵，也是難點所在。在長期實踐生產(chǎn)中產(chǎn)生了多種方法，針對不同的情況，使用不同的方法。
3、對位
? ? ? 對于一把以上的圓刀加工的產(chǎn)品就要進行幾把刀的對位。對位尺寸有兩個方向的即橫向尺寸和縱向尺寸?？v向尺寸靠刀套上的旋扭控制，一般調(diào)好后鎖住，變化較??；橫向尺寸變化會大一點。要對位的圓刀都會有對位標記，通常兩把刀對位時設計成兩個直角“┍” “┙”，最后形成“十”字。
? ? ? 對于兩把以上的刀具，對位標識不同的工程師會有不同的設計，一下是其中的一種方法，圖為四把刀的對位：
? ? ? 這種方法即可看最后的合成效果c，又可監(jiān)控單個a、b的效果，而且還可逐個對位方便調(diào)試。
? ? ? 通常我們會選擇一個作為基準，即主刀不用調(diào)，其它刀相對主刀來調(diào)試。選擇主刀時可根據(jù)實際情況，以對位方便為準。