崇文等離子處理機

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表面處理通常是指在印刷前改善塑料玻膜表面的油墨黏附力。許多塑料具有化學惰性和無孔的表面，并且具有較強的表面張力，這些特性使得它的表面很難接受油墨、涂層或膠粘劑。對塑料的表面進行處理是必須的，可以迫使塑料表面接受印刷的油墨層。對于一些用于絲網(wǎng)印刷中的材料來說，燃燒和電暈放電處理是兩種最普通處理的方法。
火焰處理 這種處理方法是利用高溫（3000°F以上）氣體火焰使塑料的表面氧化，并使表面的溶劑溶解?；鹧婕せ羁諝庵械难醴肿?，使它們在材料的表面形成帶有碳分子的極性分組。表面分子極性的增加和氧化減少了塑料的表面張力，增加了材料基體對油墨的吸附力?；鹧嫣幚碓浭翘幚砭垡蚁?、聚丙烯和任何表面厚度超過10毫米的塑料時最受歡迎的方法。但是今天，火焰處理只保留作為鑄?；虼的９に嚨囊徊糠?，另外用于紙版和包裝食品、飲料的材料的表面處理（如裝牛奶的紙盒）。電暈放電處理 一位膠片專家曾說過："過去差不多所有的材料，尤其是厚于5-10毫米的材料，都使用火焰處理方法。而比它薄的材料才使用電暈放電處理，因為用火焰處理法處理薄的材料被認為是不實際的。如今，幾乎所有的材料都使用電暈法進行處理，而只在一些特殊的情況使用火焰處理法。"






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無錫斯恩特工業(yè)設備有限公司（聯(lián)系方式）是一家專業(yè)自主研發(fā)、生產加工、銷售電暈機、電暈處理機、電暈表面處理、等離子處理機、等離子體表面處理機、等離子處理系統(tǒng)(plasma)、電漿機（corona)、電火花機、火焰處理機、等離子清洗機、表面處理機、低溫等離子表面處理機、電子處理設備、五金機械設備為一體的高新科技企業(yè)。電暈處理機（電暈機、電火花機），主要用于對聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、鋁箔、鍍鋁膜、食品包裝、塑料彩印、復合包裝、塑編袋，各種紙制品以及布匹等的表面處理.經過電暈處理機有效的處理，其表面張力明顯增加，為下一步的工藝,如印刷、復合、涂層、粘合等處理起到了良好的促進作用，已成為必不可少的塑料裝備之一。

1.印刷包裝行業(yè)專門針對UV、覆膜、上光、高分子等各類材料表面進行處理；杜絕各類包裝盒的開膠問題（如牙膏盒、化妝品盒、煙盒、酒盒、電子玩具產品盒）。提高工作效率，減少打磨污染，消除糊盒機的紙粉污染，節(jié)省耗材，節(jié)省膠水成本(用普通水性環(huán)保膠水即可）。2.數(shù)碼行業(yè)手機、筆記本及其他數(shù)碼產品外殼噴涂、LOGO及裝飾條的粘接，顯示屏粘接，永不開膠；增加處理表面附著力，防止數(shù)碼產品外殼脫漆及鍵盤文字褪色；3.汽車制造行業(yè)針對各類汽車門窗橡膠封條、內飾、車燈、空調出風裝置的局部噴涂；同時被用于增加汽車剎車塊、雨刮器、油封、儀表盤、發(fā)動機的粘接密封性，對于防水、隔音、防脫落有很大的工藝改善。4.五金行業(yè)金屬的各種鋼材的噴涂前處理，表面通過等離子處理后，增強了表面附著力。經過噴涂過的金屬，延長了使用壽命，其抗磨損能力是未經等離子處理過的20倍以上。5.塑料行業(yè)主要應用于噴涂及粘接前處理，處理過的產品表面不掉漆，文字不脫落和褪色。


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在工業(yè)性實踐中，塑料表面能量(表面張力)的測定是通過測試油墨按照DIN ISO 8296或ASTM D 2578-99a宋進行的。按DINISO 8296法，是以已知不同表面能量的油墨在擬測試的薄膜上刷上約100mm上的墨條，并觀察其90%1~2上的墨條邊在2秒鐘內是否發(fā)生收縮并形成墨滴，如有，則換低一級表面能的墨再刷墨條，進行同樣的觀察，直至不收縮和不出現(xiàn)墨滴，此測試墨的表面能即相對應為該薄膜的表面能。這種方法能準確測出基材的表面張力、表面濕力并判定工作前基材表面因素是否符合要求以便將油墨、涂層、粘度調整到工作所需。按ASTM D 2578-99a方法是以棉絮墊蘸測試墨涂出約25mmx25mm的方塊，參照上述相同的方法進行觀察，測得的是薄膜的最低表面能數(shù)值。此種測試方法由于墨層厚薄均勻度難以掌握，其準確性不及DIN ISO 8296法，DIN ISO8296的誤差大約在1 mN/m范圍內，而ASTM D 2578-99a的誤差大約在2mN/m。所以在工業(yè)實踐中，多采用DINISO8296法，且更簡易、快速，而且使用英國舒曼牌的居多。但不論采用哪種方法，均可用同一種Sofial測試墨，有30-72mN/m 21種表面能級的測試墨(每種相差2mN/m)。達因試筆(38 mN/m)可以用作電暈處理后表面能的一種快速測試工具，但不適合作為已印好或涂布好表面的系統(tǒng)測試。當測試筆在電暈處理過的表面劃出一條線，如果是連續(xù)成線的，說明該材料表面能不低于38mN/m，如斷斷續(xù)續(xù)不連成線，說明該材料表面能不到38mN/m，處理不足或甚至未處理，不符合印刷加工要求。


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如何理解電暈處理機的工作原理?可用于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、氟化塑料及各種相應的共聚物，是一種提高塑料表面潤濕性和附著力的裝置。為了讓客戶更好的理解這些內容，奧富電子工作人員總結了以下三點便于理解。電暈處理機工作的形式稱為冷膜處理，它是在膜后處理生產線上進行的。這種治療方式的質量也與電影體驗有關。如果膜在生產后長時間儲存，大量的沉淀添加劑附著在膜的表面，處理質量就會變差。在選擇這種形式時，還應注意火花是否會引起所使用溶劑的著火。一種工作形式是熱膜處理。與前一種形式大的區(qū)別是加工效果較強，因為聚合物分子還沒有完成結晶，但一般只適合立即再加工(如印刷、涂布或復合)的薄膜加工。
此外，電暈處理機在薄膜生產線上進行處理，然后在薄膜后處理生產線上進行另一個處理，這是傳統(tǒng)的第三種形式。這種方法更適合于處理質量較差的，或處理后的貯藏時間已經很長，處理效果已經褪色很多的膜。




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電暈機可以處理各種均質薄膜材料。如塑料薄膜、金屬板、金屬薄膜、真空鍍鋁薄膜等?？捎糜诰垡蚁?、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、氟塑料和各種相應的共聚物。對于各種異形件比如電子元器件，就會用到等離子清洗機強烈的靜電場和靜電放電會干擾電子設備。但是，電子制造行業(yè)中的靜電會引起大的問題。EOS。（電超應力）和ESD（靜電放電）已成為控制靜電敏感MOS和FET器件質量的重要問題，據(jù)信，50伏或低的電壓會導致組件故障。電暈水平（達因）不同的材料需要不同的達因水平，具體取決于其應用和涂層。下表列出了電暈機處理機一般對織物的印染要求：PP，PE，PVC，PET，PS，PVDC，PU和PTFE，適用于不同工藝的印刷應用，例如柔版/凹版印刷，平版印刷，膠印/凸版印刷，絲網(wǎng)/墊以及層壓和涂層應用


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電暈機電控部分根據(jù)功率的大小分單相220V/50Kz供電和三相380V/50Kz供電兩種，功率1KW-60KW，輸出頻率15KHz-25Kz，輸出電壓要求0-15KV連續(xù)可調，并有負載電暈軸停轉保護、電極架開啟保護，負載擊穿打火保護及過流、過壓等保護措施。220V/50Kz供電的設備功率一般為1KW-6KW，三相380V/50Kz供電的設備功率一般為6KW-60KW。額定功率范圍內的輸出功率的調節(jié)有三種方式，均為無極無檔位調節(jié)的方式，一是運用調頻的原理，以改變頻率高低來實現(xiàn)功率大小的控制，二是采用固定頻率，通過調節(jié)脈沖寬度來調節(jié)輸出功率，三是整流回路由可控硅構成橋式整流電路，通過控制可控硅的導通角來調節(jié)輸出功率。其安裝方式主要有：懸掛式、臥式、臺式、落地式。其結構方式分為一體式（控制部分與高壓變壓器在同一柜內）和分體式（控制部分與高壓變壓器各自獨立，中間通過導線連接）, 一體式已很少使用。


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