萬達牌數(shù)控剪板機,通化生產(chǎn)剪板機廠家

萬達牌數(shù)控剪板機,通化生產(chǎn)剪板機廠家

液壓擺式剪板機機床性能特點：
1、采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，有足夠的強度與剛性。
2、液壓傳動系統(tǒng)，操作安全可靠，外形美觀。
3、設(shè)有快速靈活的間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)，剪切精度高。
4、設(shè)有燈光對線裝置，便于劃線剪切。
5、后檔料尺寸及剪切次數(shù)有E20數(shù)控系統(tǒng)、 滾珠絲桿裝置。
6、機床左右及后面設(shè)有安全防護柵裝置、電器柜設(shè)有開門斷電及前后設(shè)有緊急開關(guān)裝置，帶有防護罩腳踏開關(guān)，以保證工作時操作安全。



機器優(yōu)勢：剪板機采用snc180或者E21S作為數(shù)控系統(tǒng)，價格需要另外加5000元，如果需要后檔料精度到20S左右的，請另外加裝雙進口臺灣滾珠絲桿，價格增加3500元。（剪板機標(biāo)準(zhǔn)配置MD11簡易數(shù)控控制系統(tǒng)）

性能特點：

1、液壓擺式結(jié)構(gòu)，上刀架氮氣缸回程；

2、壓料范圍大，壓料缸采用蓄能器回程；

3、成型直角剪切一次性完成

4、配左右型結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)對無限長板料雙邊同時修邊剪切。

剪板機
　　剪板機（英文名稱：plate shears；guillotine shear）是用一個刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機械和成套設(shè)備。

QC11K系列液壓閘式剪板機
本機器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，機身采用有限元分析設(shè)計、振動時效消除內(nèi)應(yīng)力，機身穩(wěn)定、可靠。液壓傳動，工作平穩(wěn)、可靠，機器體積小、重量輕、鋼性好。其性能特點如下： 1、刀片間隙的調(diào)整由MD-100系統(tǒng)通過蝸輪減速機傳動，編碼器反饋,適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。 2、刀架剪切角的調(diào)整由MD-100系統(tǒng)通過同步輪、同步帶控制，編碼器反饋,能在一定范圍內(nèi)調(diào)整，可使剪切材料變形量減少到理想的狀態(tài)。 3、后擋料的調(diào)整由MD-100系統(tǒng)通過蝸輪減速機、傘齒傳動，編碼器反饋,確保了后擋料的擋料精度（≤±0.10㎜）。 4、上刀架采用1°前傾角，既便于落料，又提高了制件的幾何精度。 5、上、下刀片可使用四個刃口剪切，采用優(yōu)質(zhì)材料制作，提高了刀片的耐磨性和使用壽命。 6、剪切行程可任意調(diào)整，既提高了工作效率，又可實現(xiàn)分段剪切功能。 7、剪切次數(shù)設(shè)有自動計數(shù)、定數(shù)功能，減少了繁瑣的清點工作。 8、具有燈光對線功能，使劃線剪切更加方便、可靠。 9、具有后擋料手動抬升功能，便于超長板料的剪切。 10、采用先進的插裝式閥組，保證了機床運行的可靠性和安全性電氣控制系統(tǒng)配置了日本三菱產(chǎn)PLC、歐姆龍產(chǎn)微動開關(guān)，大大增加了電氣元件的耐用性、可靠性和安全性。 11. 墻板內(nèi)側(cè)設(shè)有手動加油泵，操作簡單方便，保證機器關(guān)鍵部位的潤滑。

剪板機維護保養(yǎng)的方法：
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。
3、機床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。
4、電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換，并報備件補充。
6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。
7、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機停。
性能與特點：
液壓傳動、擺式刀架。機架整體焊接堅困耐用，使用氮氣缸回程，平穩(wěn)迅速。
具有無級調(diào)節(jié)行程的功能，上下刀片刃口間隙量用手柄調(diào)節(jié)，刀片間隙均勻快速易調(diào)。
NC數(shù)控系統(tǒng)與位置編碼器組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，速度快、精度高、穩(wěn)定性好，能精確地保證后擋料位移尺寸的精度，同時數(shù)控系統(tǒng)具有精度補償功能及自動檢測的多種附加功能。