杭州銷售二手列管冷凝器安裝

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不銹鋼冷凝器的化學(xué)酸洗除垢法：用配制好的弱酸性除垢劑對冷凝器進行清洗，使水垢脫落，提高冷凝器的傳熱效率。
操作方法是：
1、在酸洗槽內(nèi)配制好除垢溶液，開動酸洗泵，使除垢劑溶液在冷凝器的冷凝管中循環(huán)流動24小時后，一般情況下24小時后水垢基本清除干凈。
2、停止酸洗泵工作后，用圓形鋼刷在冷凝管器的管壁內(nèi)來回拉刷，并用清水將垢、銹沖洗干凈。
3、再用清水反復(fù)清洗殘留在管內(nèi)的除垢劑溶液，直至徹底干凈?；瘜W(xué)酸洗除垢方法適用于立式和臥式殼管式冷凝器。

不銹鋼冷凝器的電子磁水除垢法是電子磁水器的工作原理是將流經(jīng)冷凝器的冷卻水中的鈣、鎂和其它鹽類在常溫下以正負離子狀態(tài)溶解于水中。
當(dāng)冷卻水以一定的的速度流經(jīng)磁水器的橫向磁場時，溶解的鈣、鎂等離子獲得感應(yīng)電能，使其電荷狀態(tài)發(fā)生變化，離子間的靜電引力受到干擾和破壞，這樣就改變了其結(jié)晶條件，使晶體的結(jié)構(gòu)疏松，抗拉、抗壓能力降低，不能形成粘結(jié)力強的堅硬水垢，成為松散的泥渣隨冷卻水的流動而排出。

電子磁水除垢法這種除垢方法既能有效地防止新水垢的產(chǎn)生，而且還能清除原有的水垢，因為使用電子磁水器后，離子失去了結(jié)垢能力，這就對原有水垢失去了保護作用。另外經(jīng)過磁化了的冷卻水具有了一定的感應(yīng)電能，同時由于冷凝器中的鋼管與水垢的膨脹系數(shù)不同，使原有水垢逐漸發(fā)生龜裂，磁化水又不間斷地侵入其裂縫中，破壞了原有水垢的粘著力，使之逐漸疏松而自行脫落并不斷地被循環(huán)冷卻水帶走。

不銹鋼列管式冷凝器怎么清洗？
不銹鋼列管式冷凝器長期運行會導(dǎo)致設(shè)備被水垢堵塞，將會使效率減少、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清理，就會面臨設(shè)備維修、停機或者報廢替換的危險。長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗等在對換熱器清洗時出現(xiàn)很多問題：不能直接清理水垢等沉積物，并對設(shè)備造成腐蝕，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導(dǎo)致替換設(shè)備，此外清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。

列管冷凝器的組裝也是列管冷凝器制造過程中的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。由于換熱管的數(shù)量和重量很大，在所有的管都插入后，將很難將管束放入管中，并且換熱管很容易損壞。在實際施工過程中，先插入固定側(cè)管板、拉桿、間隔管和擋板，并先插入梅花形的一些換熱管。

發(fā)電廠要用許多冷凝器使渦輪機排出的蒸氣得到冷凝。在冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的制冷蒸氣。石油化學(xué)工業(yè)中用冷凝器使烴類及其他化學(xué)蒸氣冷凝。在蒸餾過程中，把蒸氣轉(zhuǎn)變成液態(tài)的裝置也稱為冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運轉(zhuǎn)的。

一般制冷機的制冷原理是壓縮機把工質(zhì)由低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體，再經(jīng)過冷凝器冷凝成中溫高壓的液體，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后，則成為低溫低壓的液體。低溫低壓的液態(tài)工質(zhì)送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為低溫低壓的蒸汽，再次輸送進壓縮機，從而完成制冷循環(huán)。

單級蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)，是由制冷壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器四個基本部件組成，它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化，與外界進行熱量交換。

在制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機和節(jié)流閥是制冷系統(tǒng)中必不可少的四大件，這當(dāng)中蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備。制冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現(xiàn)制冷。壓縮機是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)帶走。節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用，同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。實際制冷系統(tǒng)中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設(shè)備，如電磁閥、分配器、干燥器、集熱器、易熔塞、壓力控制器等部件組成，它們是為了提高運行的經(jīng)濟性、可靠性和安全性而設(shè)置的。