拋丸機(jī)材料,萬(wàn)通拋丸機(jī)

拋丸機(jī)材料,萬(wàn)通拋丸機(jī)

拋丸機(jī)從形式上講，鋼丸是由機(jī)械方法獲得高速而遠(yuǎn)距離投射到零件表面上，統(tǒng)稱(chēng)為拋丸清理。它包括：將彈丸拋射到帶有砂子的鑄件，清除型砂和型芯的拋丸落砂；將彈丸拋射到鑄、鍛、焊及熱處理零件，以進(jìn)行清除黑皮、結(jié)、氧化膜、銹斑等的表面清理；將彈丸拋射到鋼板及各種形材表面，以進(jìn)行拋丸預(yù)處理；對(duì)承受變應(yīng)力的彈簧、板簧及齒輪等零件，進(jìn)行消除應(yīng)力和提高表面疲勞強(qiáng)度的拋丸強(qiáng)化；對(duì)家用電器裝飾零件或餐具表面，進(jìn)行拋丸增色。

拋丸機(jī)拋丸清理的原理是基于高速?gòu)椡璐驌袅慵砻?，使其局部變形而產(chǎn)生彈丸壓痕。每一個(gè)彈丸壓痕有三層區(qū)別明顯的結(jié)構(gòu)。即：零件表面脆性變形層；零件中層的基體塑性變形區(qū)；深層彈性變形區(qū)。

鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)在清理過(guò)程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來(lái)自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來(lái)的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

拋丸機(jī)在重工業(yè)制造業(yè)的應(yīng)用
一些制作鋼材和做船只的企業(yè),對(duì)于拋光這一步驟也很需求。 例如鋼廠(chǎng)出產(chǎn)的鋼材、鋼板,剛出爐時(shí)有許多毛刺,會(huì)影響鋼材的質(zhì)量和賣(mài)相。而拋丸機(jī)則可以幫助他們解決這一問(wèn)題,還有船廠(chǎng)運(yùn)用的鋼板有鐵銹會(huì)影響到造船的質(zhì)量,人工除銹的代價(jià)太高而選擇拋丸機(jī)不僅簡(jiǎn)便同時(shí)還保障安全。

購(gòu)買(mǎi)吊鉤式拋丸機(jī)后如何驗(yàn)收？吊鉤式拋丸機(jī)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是什么？
吊鉤式拋丸機(jī)除銹效果對(duì)比圖
對(duì)于拋丸機(jī)的生產(chǎn)制作不同于一般得鈑金工作，它不是流水制作，所以各個(gè)拋丸機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)的拋丸機(jī)質(zhì)量也是參差不齊。那么吊鉤式拋丸機(jī)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是什么？這里提醒大家購(gòu)買(mǎi)吊鉤式拋丸機(jī)后應(yīng)該如何驗(yàn)收，希望對(duì)大家有所幫助。
一、空車(chē)驗(yàn)收。
1.檢查拋丸器的震動(dòng)聲音是否過(guò)大。拋丸器是一種高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件，有震動(dòng)聲音屬于正常現(xiàn)象。但如果在五米開(kāi)外的地方都能聽(tīng)到聲音特別大，并且能看到拋丸器帶動(dòng)整體設(shè)備震動(dòng)的話(huà)那就有問(wèn)題了。
2.檢查斗式提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。檢查提升帶是否有跑偏現(xiàn)象，通常來(lái)說(shuō)提升帶稍微跑偏是不影響效果的，但如果提升帶忽左忽右的跑偏，松緊螺絲仍不能解決的情況下制作是不合格的。
3.檢查清理室的大門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活。
4.檢查配電箱的開(kāi)關(guān)有無(wú)錯(cuò)亂，是否能帶動(dòng)整體設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查配電箱開(kāi)關(guān)的靈敏情況。
5.檢查螺旋輸送器是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。打開(kāi)清理室查看螺旋軸制作和焊接是否結(jié)實(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)噪聲是否過(guò)大。
二、負(fù)荷驗(yàn)收。
1.檢查拋丸器是否異常的聲音。Q034的拋丸器在選用鋼砂的時(shí)候不要大于直徑1.8的，如果直徑大于1.8就會(huì)出現(xiàn)卡鋼丸的現(xiàn)象，同時(shí)鋼丸越大拋丸器的噪聲也就越大，同時(shí)檢查下拋丸器的螺絲有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
2.檢查吊鉤式拋丸機(jī)整機(jī)周邊有無(wú)嚴(yán)重漏砂的地方。
3.檢查除塵器效果。對(duì)于新設(shè)備除塵器一般不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，但有些小廠(chǎng)家為了降低生產(chǎn)成本把風(fēng)機(jī)給配小了，這樣除塵效果就不好。當(dāng)然有些灰塵大的鑄件也會(huì)影響除塵效果。
4.檢查除塵器下部斗體出口有無(wú)鋼砂。出現(xiàn)這種情況通常是風(fēng)量過(guò)大造成的，如果調(diào)解風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)后還是影響除塵效果，那么屬于設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題。
5.吊鉤掛件正反轉(zhuǎn)是否運(yùn)行正常。
6.檢查吊鉤架子是否進(jìn)出順通。
7.檢查分離器效果?；镜囊缶褪腔覊m，鋼丸，粗渣子要分離開(kāi)。達(dá)不到這三種的結(jié)果很多，這需要讓生產(chǎn)廠(chǎng)家解決。
8.驗(yàn)收清理工件的效果。清理效果通常與清理時(shí)間有關(guān)，新設(shè)備出現(xiàn)供丸量不足現(xiàn)象也是存在的，直觀(guān)的辦法是看看拋丸器電流表。一般11kw的電機(jī)控制在20左右，不能超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò)21.現(xiàn)在很有多廠(chǎng)家不帶電磁控制閥，這是很不科學(xué)的。只有電磁閥才是控制鋼丸的。鋼丸的足夠，才能達(dá)到清理效果的必要條件。

吊鉤式拋丸機(jī)的常見(jiàn)故障與排除方法
吊鉤式拋丸機(jī)的常見(jiàn)故障剖析及其排除辦法如下：
一、拋丸器振動(dòng)較大經(jīng)過(guò)式拋丸機(jī)
1.葉片磨損嚴(yán)重運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡替換葉片2.葉輪磨損嚴(yán)重替換葉輪體3.軸承燒壞替換并加注光滑脂4.拋丸器固定螺栓松動(dòng)緊固螺栓
二、拋丸器有反常響聲
1.彈丸不符合要求形成卡砂現(xiàn)象替換合格彈丸2.丸料內(nèi)有較大顆粒物料檢查鏟除3.拋丸器護(hù)板松動(dòng)與葉輪或葉輪片磨擦調(diào)整護(hù)板4.拋丸器內(nèi)的結(jié)合盤(pán)螺栓松動(dòng)擰緊螺栓
三、拋丸器拋丸量不均
1.調(diào)理各供丸閘開(kāi)口2.調(diào)理別離器的落砂調(diào)理板間隙使流幕均勻
四、除塵器除塵效率低
1.除塵器風(fēng)機(jī)接線(xiàn)過(guò)錯(cuò)風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)重接線(xiàn)2.除塵器內(nèi)布袋捆扎不牢或有破損或短少布袋經(jīng)過(guò)式拋丸機(jī)3.除塵管道連接處密封欠好確保各部件的密封4.被整理工件未按要求落砂型砂殘留過(guò)多除塵風(fēng)含塵量過(guò)高5.除塵器反吹機(jī)構(gòu)未啟用或啟用次數(shù)少塵埃堵死布袋及時(shí)鏟除附著在布袋上的塵埃
五、除塵器塵埃含彈丸過(guò)多
別離器風(fēng)量過(guò)大恰當(dāng)調(diào)理風(fēng)口擋板直到能夠確保除塵作用但不吸出彈丸為好
六、整理作用不抱負(fù)
1.彈丸供給量不足恰當(dāng)補(bǔ)充新彈丸2.拋丸器拋射方向不正確調(diào)理拋丸器定向套窗口方位3.丸料粒度不合適重選丸料粒度4.丸料結(jié)塊或使用過(guò)久替換丸料
七、斗式提升機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)式拋丸機(jī)
1.夾住去掉提升機(jī)底部過(guò)大顆粒2.皮帶打滑調(diào)整傳動(dòng)輪漲緊設(shè)備漲緊皮帶3.提升機(jī)底部丸料過(guò)多按次序停機(jī)并鏟除丸料
八、整理室大門(mén)開(kāi)關(guān)不靈或打不開(kāi)門(mén)軸光滑欠好，加注光滑油；
九、機(jī)器開(kāi)車(chē)停車(chē)動(dòng)作不靈敏或不按規(guī)定動(dòng)作1.有關(guān)電氣元件損壞，檢查替換；2.電氣箱塵埃、塵垢過(guò)多，電氣接觸點(diǎn)接觸不良；3.時(shí)間繼電器塵埃、塵垢過(guò)多，電氣接觸點(diǎn)接觸不良。
十、別離器別離作用差
1.流幕不均，調(diào)理控制板，到達(dá)滿(mǎn)幕簾；2.別離區(qū)的風(fēng)速不合適，調(diào)整別離器風(fēng)口的蝶閥，使別離區(qū)風(fēng)速到達(dá)4～5m/s并調(diào)整一、二級(jí)調(diào)理板的方位
十一、螺旋運(yùn)送器不運(yùn)轉(zhuǎn)
1.丸料堵塞，按次序停機(jī)并鏟除丸料；2.螺旋軸彎曲，校正或打磨葉片外徑；3.螺旋軸頭焊縫開(kāi)裂，從頭焊接。