成都樓板保護層空鼓服務好,空鼓注漿材料國標

成都樓板保護層空鼓服務好,空鼓注漿材料國標

北京冶建工程裂縫處理中心工程師?AB-5混凝土地面空鼓專用樹脂水泥地面施工要注意什么
1、要求水泥基面牢固、結(jié)實、不起殼，杜絕砂漿起殼現(xiàn)象，好混凝土層與砂漿找平層一起澆注;如果先搗混凝土層，則要求砂漿層的厚度不低于4cm，叉車道則要求更厚一些。
2、要求表面不起砂，硬度好，沒有水泥粉化現(xiàn)象。要求A、水泥。B、新倒水泥砂漿要充分保養(yǎng)。
3、水泥基面平坦、無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩。
4、地面無油污、其他油漆、乳膠漆、泡泡糖等殘渣。
5、要求地面平整性不大于涂裝要求厚度(用3米直尺平靠)。
6、表面干燥，含水量小于6，保持地面干燥無油污，切記水泥地面保養(yǎng)期過后進場施工前5天，不能用水沖洗或拖把拖地。
7、地坪表面的PH值應在6.0～8.0。
8、坡度應符合設(shè)計要求，允許偏差值為坡度的2%，并且不大于30mm。

混凝土地面空鼓的原因：
　　1、基層表面太光滑，鋪貼前基層沒有澆水或澆水不夠，水泥砂漿里面的水分被基層吸收掉后影響了粘結(jié)力；
　　2、基層平整度偏差過大，抹灰厚薄不一會導致收縮不一致。
　　3、瓷磚泡水時間不夠或水膜沒有晾干；
　　4、粘貼砂漿過稀，粘貼不密實；
　　5、粘貼灰漿初凝后就撥動瓷磚；
　　6、瓷磚四角砂漿不飽滿引起空鼓；
　　7、門窗框邊封堵不嚴，開啟過程中引起松動，產(chǎn)生瓷磚空鼓；

瓷磚空鼓的解決辦法：
　　①如果是發(fā)現(xiàn)單塊的地磚空鼓超過標準，可以要求裝修人員把磚撬開了重鋪。方法就是取出空鼓的地磚，可利用吸盤，平直的吊出，然后再按照規(guī)范要求進行鋪貼。
　?、谌绻皇切〔糠炙蓜?，可以把磚縫清理干凈，用水把地面充分潤濕，用水泥漿對膠水，用膠榔頭輕輕打擊，使水泥漿滲入，滲入后用重物壓使干后就可；
　　③如果是一半以上就要重新處理，膠榔頭輕輕打擊地磚，使地磚完全松動，清理縫隙，取出 地磚，鑿打地面重新粘貼就可以了；
建議找北京冶建工程裂縫處理中心工程師?系列產(chǎn)品進行微孔灌漿混凝土空鼓樹脂修復處理來做，歡迎您的來電咨詢。

鋼纖維混凝土空鼓怎么處理？
施工流程
A、確定空鼓位置
B、空鼓位置打孔
C、擰止水針頭
D、連接注漿機器
E、調(diào)制環(huán)氧樹脂空鼓膠
F、開始注漿
G、觀察注漿機工作狀態(tài)
H、查看地面空鼓注膠情況

混凝土地面空鼓施工步驟詳解.
1、確定空鼓位置
使用敲擊錘敲擊地面，通過回聲確定地面空鼓位置，查看空鼓的面積大小，觀察地面是否有裂縫，如有裂縫需要用封縫膠把裂縫先封住。
2、空鼓位置打孔
在確定了空鼓位置和空鼓面積后，在空鼓的上方用14mm鉆頭打一個孔，并且確定孔洞打到空鼓的位置，并清理孔洞中的灰土。
3、擰止水針頭
將止水針頭放入地面打好的孔洞中，用工具把止水針頭擰緊，確保止水針頭與混凝土完全緊密的連接到一起。
4、連接注漿機器
將注漿機器與擰好的止水針頭連接好，檢查是否完全連接緊。
5、配制環(huán)氧樹脂空鼓膠
將工程師灌漿樹脂膠按環(huán)氧樹脂膠：固化劑，4：1的比列調(diào)到一起攪拌均勻。
6、開始注漿
把調(diào)好的環(huán)氧樹脂膠倒入機器的注漿桶中，啟動開關(guān)開始注漿。
7、觀察注漿機的工作狀態(tài)
當注漿開始后要注意觀察機器的狀態(tài)，如注漿液在慢慢的減少，機器的壓力表在正常的范圍內(nèi)，表示注漿液正在注入到地下空鼓的位置，如果開機后注漿液一直沒有減少或注漿機的壓力表在上升，應馬上停止注漿，檢查機器的注漿管是否堵塞，注漿孔是否與空鼓的位置打通。
8、查看地面空鼓注膠情況
注漿一段時間后觀察地面是否有漏出的膠的地方，并用敲擊錘敲擊地面查看是否空鼓，觀察空鼓膠注到什么位置，查看膠的走向。
9、注膠完成
當正常注膠一段時間后，注漿機的壓力表開始上升后，表明當時的地面已經(jīng)注滿或當時的地面與其它的空鼓位置并不相連，需要重新選擇注漿點重新注漿。

3.2混凝土的組成材料
3.2.1砂石集料含泥較多時，會嚴重影響水泥的早期水化，黏土中的黏粒會包裹水泥顆粒，延緩及阻礙水泥的水化及混凝土的凝結(jié)，從而加劇了混凝土的泌水；
3.2.2砂的細度模數(shù)越大，砂越粗，越易造成混凝土泌水，尤其是0.315mm以下及2.5mm以上的顆粒含量對泌水影響較大：細顆粒越少、粗顆粒越多，混凝土越易泌水。
3.2.3礦物摻和料的顆粒發(fā)布同樣也影響著混凝土的泌水性能，若礦物摻和物的細顆粒含量少、粗顆粒含量多，則易造成混凝土的泌水。用磨細礦渣作摻和料，因配合比中水泥用量減少，礦渣的水化速度較慢，且礦渣玻璃體保水性能較差，往往會加大混凝土的泌水量。
3.2.4粉煤灰過粗，微細集料效應減弱，會使混凝土泌水量增大。
3.2.5水泥的凝結(jié)時間、細度、比表面積與顆粒分布都會影響混凝土的泌水性能。水泥的凝結(jié)時間越長，所配制的混凝土凝結(jié)時間越長，且凝結(jié)時間的延長幅度比水泥凈漿成倍的增長，在混凝土靜置、凝結(jié)硬化之前，水泥顆粒沉降的時間越長，混凝土越易泌水；水泥的細度越粗、比表面積越小、顆粒分布中細顆粒(＜5um)含量越少，早期水泥水化量越少，較少的水化產(chǎn)物不足以封堵混凝土中的毛細孔，致使內(nèi)部水分容易自下而上運動，混凝土泌水越嚴重。

水泥砂漿地坪空鼓的三個原因分析
1、基層表面過于干燥，鋪設(shè)砂漿后，導致砂漿強度不高，基層表面過干，就會吸附一層粉層，對面層與基層之間有隔離作用，導致兩者之間粘結(jié)不牢，致使空鼓。
2、基層表面不干凈及基層表面太光滑。嚴重影響基層與面層之間的粘結(jié)力，基層表面太光滑，在現(xiàn)澆鋼筋砼樓板澆搗成型過程中，砼表面處理不夠平整粗糙，導致基層與面層粘結(jié)力不足，致使面層空鼓。
3、是施工中刷水泥漿過早，風干硬化之后不但沒有增加粘結(jié)力，反而起到基層與面層之間的隔離作用。如用先撒干水泥用掃漿法施工，就會導致水泥漿濕干不均，這是導致水泥地坪空鼓的隱患

墻面空鼓，相信大家都知道問題很重要，其實地面空鼓，也一樣很重要，像我家在裝修時，就檢驗出地面有空鼓問題。起初，關(guān)于這個情況，我是準備讓泥工師傅重新修補一下的，并且為了方便泥工師傅修補，在做拆改工程時，還讓人把空鼓的地面給破開了?？蓻]想到，泥工師傅卻說不用修補，表示地面后期鋪的是實木地板，有龍骨做基層，不修補也是沒有任何影響的。當然，我也相信了?？蓻]想到最后在鋪地板時，才知道不修補地板是沒有質(zhì)保的，并且安裝地板的師傅是這樣來說的。
據(jù)師傅說，地面有沒有空鼓問題，和他們安裝地板并沒有什么關(guān)系。只是在地面破開的情況下，不做修補處理，就和他們打地龍骨鋪地板，有一定的關(guān)系了。因為在打地龍骨時，雖說可以起到找平的作用，但是像這么一塊大塌陷的區(qū)域，若直接用地龍骨來墊平的話，那么對地板的穩(wěn)定性這塊肯定是有影響的。當然，為了不耽誤鋪地板，這個問題肯定會幫我解決掉的，只是當?shù)匕邃伜弥螅笃诘馁|(zhì)保就沒有了。因為原地面就是不平整的，地龍骨在受力時也是不一樣的，所以這樣會加大地板出現(xiàn)問題的機率。

空鼓的形成原因
1. 不標準
墻體基層抹灰沒按要求處理或基層垃圾沒清理干凈。瓷磚鋪貼前應檢查墻體基層抹灰是否符合要求，墻面基層雜物、灰塵和必須清除干凈；鋪貼時將瓷磚背面滿抹的水泥混合砂漿或107水泥漿并用錘柄或軟體錘輕敲瓷磚，使水泥漿擠滿瓷磚背面，然后用力按壓，使瓷磚與墻面基層牢固結(jié)合。
2. 沒浸水
鋪貼前沒浸水或浸泡不夠。瓷磚（特別是釉面磚）在鋪帖前應用水浸泡2小時以上，讓瓷磚充分吸水后，取出陰干或擦凈明水。如果磚體水份沒飽和，就會過早吸收砂漿中的水份，導致砂漿收縮出現(xiàn)空鼓，還會影響粘貼強度。
3. 不飽滿
瓷磚鋪貼時砂漿不飽滿或未將瓷磚輕輕敲打擠壓密實。這是種情況不是偷工就是減料：為了節(jié)省水泥砂漿，或是為了節(jié)約時間馬虎了事。還有另一種情況那多發(fā)生在包工包料時，那就是瓷磚質(zhì)量太差，怕夯實時把瓷磚敲碎了。