浙江嘉興二手平面組合鋼?；厥?/h1>

4100元2022-04-02 00:07:17

浙江嘉興二手平面組合鋼?；厥?/h2>

安裝組合鋼模板的順序;
內(nèi)撐板：本工程共設(shè)置三道內(nèi)撐板，兼做負一、二、三層永久樓板，采用混凝土強度等級為C40，板厚均為400mm，第一道內(nèi)撐板下設(shè)100mm厚的C15素混凝土墊層作為胎膜，第二、三道內(nèi)撐板持力層為淤泥土質(zhì)，承載力較差，超挖50cm，在剛格構(gòu)柱上增加鋼梁，上鋪鋼筋桁架進行澆筑。

配套組合鋼模板的混凝土
混凝土原材料要求
（1）水泥采用強度等級為42.5Mpa的普通硅酸鹽水泥或32.5Mpa的復合硅酸鹽水泥，具體根據(jù)不同的工程部位需要。嚴禁使用含氯化物的水泥，不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種或不同強度等級的水泥混合使用。

組合鋼模板的的抗壓力：
混凝土所用的粗骨料中石子的最大料徑為25mm，一般石子粒徑為5~25mm，且最大粒徑不得大于輸送管徑的1/4，含泥量不得大于1%，泥塊含量不得大于0.5%，不得使用堿活性骨料。
（3）混凝土所用的細骨料中砂子采用中砂，含泥量不得大于3%，泥塊含量不得大于1%。
（4）水為自來水。

組合鋼模板的要求：
澆筑首批混凝土：兩個導管同時澆筑，現(xiàn)在漏斗內(nèi)儲滿混凝土，再拔掉事先設(shè)置的導管口的隔水栓，不間斷澆筑混凝土，直至埋住導管0.5m以上，完成封底。
混凝土水下澆筑至樁頂高500mm：根據(jù)規(guī)范要求不間斷的從漏斗灌入砼，在砼澆筑過程中，通過測量計算導管在砼中的埋深，當導管埋深大于4~6米時采用吊機拔管，拆一節(jié)管。直至砼澆筑至設(shè)計墻頂標高以上0.4~0.5米。確保每幅槽段確保澆筑連續(xù)，間隔時間不超過30分鐘。

組合鋼模板、壓頂板及邊坡混凝土澆筑
（1）泵管固定
1）第二、三道內(nèi)撐板澆筑時，應(yīng)考慮鋼筋桁架因泵管噴出的混凝土產(chǎn)生的沖、震帶來的水平推力和輸送泵砼速度快所引起的超荷載及側(cè)壓力作用，在泵管經(jīng)過的途徑適當做加強，以保證足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。
2）泵管架在一層和施工樓層的垂直轉(zhuǎn)角和水平轉(zhuǎn)角處必須與樓板埋件固定，在其它樓層處為每層固定一次，以此保證泵管固定牢固。管道接頭卡箍處不允許漏漿。
3）炎熱季節(jié)施工，用濕罩布、濕草袋等遮蓋混凝土輸送管，避免陽光照射。

組合鋼模板板安裝完成后：
9）當輸送管被堵塞時，采取下列方法排除：
①重復進行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；
用木棍敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊粉后，重復進行反泵和正泵，排除堵塞；
②當上述兩種方法無效時，在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。
10）向下泵送混凝土時，先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時，方可關(guān)閉氣閥。
11）混凝土泵送即將結(jié)束前，正確計算尚需用的混凝土數(shù)量，并及時告知混凝土攪拌站。
12）泵送過程中，廢棄的和泵送終止時多余的混凝土，按預先確定的處理方法和場所，及時進行妥善處理。