云浮供應(yīng)TPEP防腐鋼管報價,大口徑鋼管 可定制

云浮供應(yīng)TPEP防腐鋼管報價,大口徑鋼管 可定制

特點：1、在相同流量下所需TPEP鋼管比球墨鑄鐵管口徑小。
2、不同于其他一般鋼管，它內(nèi)外防腐，且對飲用水無任何危害。
3、抗水錘能力比球墨鑄鐵管強。
4、兩種管材對基礎(chǔ)的要求基本相同。
5、在施工方面TPEP鋼管是焊接，技術(shù)要求較高。

TPEP防腐管基管和涂層的復(fù)合技術(shù)，首要方法是先將基管預(yù)熱，使外表溫度契合塑料粉末所請求的溫度要求，并以較高溫度控制，再涂上塑料粉末，上粉又稱散布法，詳細(xì)可區(qū)分為：噴涂：用壓縮空氣通過噴嘴噴出塑料粉末；吸涂：將管內(nèi)用真空泵構(gòu)成負(fù)壓，將塑料粉末吸進去；浸漬：將塑料粉末存放在容器中，將預(yù)熱后的基管浸沒在粉末中；滾塑：塑料粉末貯積在基管壁上，旋轉(zhuǎn)翻滾基管使粉末均勻分布。因為基管外表達到了額定溫度，因而塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，構(gòu)成涂層，構(gòu)成防腐層。

現(xiàn)場焊接施工可有以下幾種方式或組合方式：
（1）在施工現(xiàn)場的管溝內(nèi)進行連續(xù)施焊，施焊前應(yīng)在對口焊接處挖相應(yīng)大小的溝槽，以便于人工施焊操作。
（2）在岸上每兩支鋼管對口焊接及內(nèi)外補口后吊入施工管溝進行焊接。
（3）施工時，盡量先從彎頭處開始焊接，最后在閥井處合攏。
5、超聲波檢測：焊接完成后，對焊口進行打磨并進行超聲波檢測，主要是檢驗焊縫有無氣孔、夾渣等缺陷。如發(fā)現(xiàn)缺陷，要用氣割割開重新再焊。

內(nèi)連接涂層修補：有兩種方式，一種是人工刷涂，另一種是機械噴涂。第一種冬天施工固化時間長，需要施工時間長，人工操作麻煩等原因，建議采用第二種方式。
a、主要設(shè)備：角磨機（配鋼絲輪）、專用噴涂設(shè)備、壓縮空氣機（>0.3MPa）、運載小車、干毛刷（2～5個）、2KW加熱電爐、接觸式測溫表。
主要材料：專用修補劑（A、B組分）、噴槍清洗劑、噴涂設(shè)備清洗劑。
外連接涂層修補：
主要設(shè)備：角磨機（配鋼絲輪）、干毛刷（2～5個）、專用烘烤槍、輥輪、電熱燈泡、接觸式測溫表等。
b、主要材料：專用雙組分底漆、稀料、熱收縮套、固定片、液化氣或壓縮天然氣罐等。
8、質(zhì)量檢驗：檢驗合格后覆土填埋。

三通制造過程：
熱壓成型：選材下料，按照三通的規(guī)格，選擇適當(dāng)?shù)匿摪澹ň碇瞥晒芘?，進行機械坡口和修正）或鋼管，用半自動氧炔焰或等離子切割。并將原材料的爐、批號及管件規(guī)格、工程名稱、編號標(biāo)識清楚。
三通壓制成型：操作人員應(yīng)學(xué)習(xí)相關(guān)工藝文件并熟悉設(shè)備的操作方法及工藝過程，并準(zhǔn)備好在工作過程中需要的各類器具。
裝爐加熱：將三通坯料裝入天然氣熱處理爐中，底部用墊鐵將坯料與爐車隔離且保證三通間距≥200mm，400℃以上升溫速度≤200℃/h。
將三通坯料加熱保溫，確保三通燒透后出爐壓扁（保證焊縫在三通中央），使壓制后短軸長不大于三通外徑（模具內(nèi)徑）。
繼續(xù)裝爐加熱并進行保溫,后出爐將三通管坯部分（焊縫在底部）淬火后，迅速將管坯放入模具中鼓包，在壓力的作用下，未冷卻部分沿胎具內(nèi)腔流動形成支管。
重復(fù)過程上步驟，直至支管滿足要求。

軸向剪切強度：≥0.12MPa（23±2℃）
連續(xù)運行溫度：140℃ Max
峰值運行溫度：150℃ Max
使用壽命：≥30年（保溫層及外護層，工作鋼管的使用壽命與水質(zhì)有關(guān)）
管端凈區(qū)長度：200mm
管徑范圍：DN20-DN1200
工作鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DN150及以下管徑采用無縫鋼管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163-1999。 DN200及以上管徑采用螺旋焊管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5037-2000或GB/T9711.1