張家口環(huán)保烘干塔蒸汽熱風(fēng)換熱器設(shè)計選型生產(chǎn)廠家,蒸汽換熱器

張家口環(huán)保烘干塔蒸汽熱風(fēng)換熱器設(shè)計選型生產(chǎn)廠家,蒸汽換熱器

加熱器的運用范圍，空氣加熱器是運用很廣泛的一種加熱器，我們通俗的都叫它空氣加熱器，其實可以根據(jù)加熱氣體的不通可以細(xì)化分為很多種類，常見的有氮氣加熱器，氫氣加熱器。這些又都可以稱作管道式氣體加熱器。已被廣泛的應(yīng)用到航空航天、兵器工業(yè)、化工工業(yè)和高等院校等許多科研生產(chǎn)試驗室。特別適合于自動控溫和大流量高溫聯(lián)合系統(tǒng)和附件試驗?？諝怆娂訜崞魇褂玫姆秶鷮挘嚎梢詫θ魏螝怏w加熱，產(chǎn)生的熱空氣干燥無水份、不導(dǎo)電、不燃燒、不爆炸、無化學(xué)腐蝕性、無污染、安全可靠、被加熱空間升溫快（可控）。 空氣加熱器的控制部分，系精密儀器，運輸時要小心輕放，嚴(yán)禁沖擊、撞打。筒體部分應(yīng)合理吊裝，以免變形損壞內(nèi)部發(fā)熱元件?？諝饧訜崞骷翱刂乒穹旁趲靸?nèi)，嚴(yán)禁淋雨。　　

常見故障與維修　　

故障一：數(shù)顯表不工作?！　?br />
檢查空氣開關(guān)是否合上，控制回路是否完好?！　?br />
故障二：加熱器溫度不上升?！　?br />
檢查熔斷器是否完好，空氣加熱器是否損壞？　　

故障三：三相不平衡?！　?br />
（1）檢查三相進線電壓是否缺相。　　

（2）打開空氣加熱器防護罩，用萬用表檢查單支電熱元件是否斷路。　　

對不能自行排除的故障，應(yīng)請熟練技工解決（或咨詢制造商）。

故障四：循環(huán)式電加熱器失效。[1]

通常造成電加熱器損壞的原因主要有以下五個方面：

（1）斷流：在斷流情況下，如電加熱器控溫受出口溫度控制，傳感器信號不能提供正確的信號，一直要求加熱，電加熱器變的越來越熱，如果超溫傳感器工作，還能切斷電源，如果超溫傳感器不工作，最后要么電熱元件燒壞，要么容器開裂、融化，無論那一情況發(fā)生，在防爆場合均可能產(chǎn)生不可預(yù)料的后果。

（2）超溫傳感器位置不正確：如果傳感器位置緊貼電加熱器的某一回路上不加熱，其他回路在加熱，超溫傳感器不能檢測到正確的溫度或遲后幾百度。

（3）超溫傳感器的接線不正確：當(dāng)多個電加熱器一起用在同一撬塊上，電線均可能誤接交叉。例如：有三個電加熱器并聯(lián)加熱天然氣，1#和2#加熱器在運行，3#加熱器不用，如果2#加熱器的超溫傳感器與3#加熱器交叉誤接，如突然停流，3#的傳感器始終不能關(guān)斷2#加熱器，最終加熱器燒壞。

（4）電熱元件開裂：許多換熱器廠對管殼熱交換器的管子開裂投入了大量經(jīng)歷研究，然而對電加熱器的元件開裂研究的論文很少，原因是認(rèn)為電熱元件內(nèi)部充滿了堅實的氧化鎂粉，可開裂在高壓場合也能把氧化鎂粉打出到接線腔，引起電氣泄漏。

（5）短路：高溫氧化鎂粉是很好導(dǎo)熱材料和絕緣材料，然氧化鎂粉容易吸潮造成電氣絕緣的降低，吸潮的原因主要由于環(huán)境中水汽或長時間放置或開蓋接線時間過長等等，如通電，斷路器沒有及時切斷，可能會擊穿加熱元件。把一個匝數(shù)較多的初級線圈和一個匝數(shù)較少的次級線圈裝在同一個鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數(shù)之比，同時能量保持不變。因此，次級線圈在低電壓的條件下產(chǎn)生大電流。對于感應(yīng)加熱器來說，軸承是一個短路單匝的次級線圈，在較低交流電壓的條件下通過大電流，因而產(chǎn)生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。由于這種加熱方法能感應(yīng)出電流，因此軸承會被磁化。重要的是要確保以后給軸承消磁，使之在操作過程中不會吸住金屬磁屑，F(xiàn)AG感應(yīng)加熱器都有自動消磁功能。

是利用金屬在交變磁場中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱，通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場中時，會由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。而較厚的金屬其產(chǎn)生電流后，電流會在金屬內(nèi)部形成螺旋形的流動路線，這樣由于電流流動而產(chǎn)生的熱量就都被金屬本身吸收了，會導(dǎo)致金屬很快升溫。

在耐高溫不銹鋼無縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉，這種結(jié)構(gòu)不但先進，熱效率高，而且發(fā)熱均勻，當(dāng)高溫電阻絲中有電流通過時，產(chǎn)生的熱通過結(jié)晶氧化鎂粉向金屬管表面擴散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達到加熱的目的。

空氣電加熱器主要是用來將所需要的空氣流從初始溫度加熱到所需要的空氣溫度，最高可達850℃。

技術(shù)特點

1、能使空氣加熱到很高的的溫度，可達450℃，殼體溫度只有50℃左右。

2、效率高：可達0.9以上。

3、升溫和降溫速率塊，可達10℃/S，調(diào)節(jié)快而穩(wěn)定。不會出現(xiàn)所控空氣溫度超前和滯后現(xiàn)象而使溫度控制漂移不定，很適合自動控制。

4、機械性能好：因為它的發(fā)熱體為特制合金材料，所以在高壓空氣流的沖擊下，它比任何發(fā)熱體的機械性能和強度都好，這對于需要長時間連續(xù)不斷對空氣加溫的系統(tǒng)和附件試驗更具有優(yōu)越性。

5、在不違反使用規(guī)程時，經(jīng)久耐用，使用壽命長達幾十年。

6、空氣潔凈，體積小 熔噴工藝需用大量的熱空氣?？諌簷C輸出的壓縮空氣經(jīng)除濕過濾后輸送到空氣加熱器加熱，然后再送至熔噴模頭組合件。空氣加熱器是壓力容器，同時要抵抗高溫空氣的氧化作用，因此材料必須選用不銹鋼。 空氣加熱器的發(fā)熱元件為不銹鋼電加熱管。加熱器內(nèi)腔設(shè)置多個折流板，可延長空氣在加熱器內(nèi)腔滯留時間，以提高熱交換效率。適當(dāng)增加加熱管數(shù)量，提高空氣加熱器的裝機功率，可縮短生產(chǎn)線開車升溫時間。熔噴工藝對牽伸空氣加熱器的溫度控制精度要求較高，牽伸空氣溫度要求穩(wěn)定在±1℃的范圍內(nèi)。

空氣換熱器簡介
空氣換熱器又名散熱器，是以冷熱媒質(zhì)進行冷卻或加熱空氣的換熱設(shè)備。通入高溫水、蒸汽或高溫導(dǎo)熱油，可以加熱空氣，通入氟利昂或低溫水可以冷卻空氣。因此空氣換熱器廣泛應(yīng)用于輕工、建筑、化工、機械、紡織印染、化纖、電力、電子、食品、醫(yī)藥、冶金、涂裝、木材、塑料橡膠等行業(yè)的空氣加熱、冷卻，以及空調(diào)冷卻、除濕、烘干等工程。空氣換熱器產(chǎn)品規(guī)格：FLZ型、SRZ型、GLⅡ型、UⅡ型、KL型、TL型、TLS型、FUL型、S型等。
　　空氣換熱器的幾種形式及其特點：
　　繞片式系列：是銅帶、鋼帶或鋁帶纏繞制成，分皺褶形和平直形。皺褶的存在既增加了翅片與管子間的接觸面積，又增加了空氣流過時的擾動性，因此能提高傳熱系數(shù)?？蓪⑦@種翅片管鍍鋅、鍍錫，鍍鋅或鍍錫后還能防止金屬生銹。
　　串、套片式系列：一般是沖壓成型，熱套于管壁上，采用機械脹管等方式連接翅片管，翅片和管子材料可以任意組合，有銅管帶鋁翅，鋼管帶鋼翅等。
　　整體翅片式系列：由鑄造、機械加工而成，翅片與管子為一整體。該類翅片管無接觸熱阻，強度高、耐熱震和m,機械振動，傳熱、機械及熱膨脹性能均較好。
　　翅片管還可按使用材料分類。翅片管用材范圍很廣，有碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金、蒙太爾合金等，有時還可以采用雙金屬翅片以便節(jié)省貴重金屬，同時又能適應(yīng)耐腐蝕性等工藝要求。

空氣熱交換器是一種既適用于蒸汽系統(tǒng)又適用于熱水系統(tǒng)中作為加熱空氣用的換熱設(shè)備，主要用于熱風(fēng)采暖、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)及干燥裝置的空氣加熱，是熱風(fēng)裝置中的主要設(shè)備。它在當(dāng)前的工礦企業(yè)，各大型建筑物的采暖通風(fēng)系統(tǒng)中得到廣泛地應(yīng)用。
1基本內(nèi)容
空氣熱交換器(又名散熱器或散熱排管)是以冷熱媒介進行冷卻或加熱空氣的換熱裝置中的主要設(shè)備,通入高溫水,蒸汽或高溫導(dǎo)熱油可以加熱空氣,通入鹽水或低溫水冷卻空氣,因此可以廣泛用在輕工、建筑、機械、紡織、印染、電子、食品、淀粉、醫(yī)藥、冶金涂裝等各種行業(yè)中的熱風(fēng)采暖、空調(diào)、冷卻、冷凝、除濕、烘干等。
2結(jié)構(gòu)特點
1、結(jié)構(gòu)緊湊：SRZ型空氣熱交換器采用無縫鋼管繞制上皺折鋼帶而成，呈螺旋狀，片距只有5～8mm；SRL型空氣熱交換器采用鋼管鋁翅片管束，接觸緊密，散熱性能好。
2、節(jié)約成本：空氣熱交換器的價格遠(yuǎn)低于熱風(fēng)爐的價格，其性能價格比高.
3、精心加工：先進的加工技術(shù)，嚴(yán)格的質(zhì)保體系，嚴(yán)格組織、精心加工。
4、便于安裝：安裝、使用、維護簡單方面，勞動強度低。

蒸汽翅片散熱器（簡稱散熱器，又稱散熱器，空氣加熱器，空氣換熱器）：冷卻介質(zhì)用制冷劑，或用熱介質(zhì)加熱空氣，或熱回收設(shè)備如冷水回收的主要設(shè)備。通過高溫水，蒸汽或高溫傳熱油加熱空氣，并通過鹽水或低溫水冷卻空氣。
蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽溫度較低，但含有大量潛熱，二次蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮提高溫度（壓力）后，送回原蒸發(fā)器的換熱器用作熱源，使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。
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換熱器的制造商會按照一定的輸出熱量要求進行設(shè)計。為達到這個熱量輸出，換熱表面（如殼管式換熱器的換熱盤管內(nèi)側(cè)）需要一定量的飽和蒸汽。對飽和蒸汽，溫度和壓力一一對應(yīng)，因此控制蒸汽的壓力就可以很簡單實現(xiàn)溫度控制。
漳州蒸汽煙氣換熱器清洗,高層清洗空調(diào)多少錢原標(biāo)題：舒暢選擇慕容林致，證明自己不再是童星以前，提起舒暢，印象還停留在“童星”的階段。其實，從25年到215年，舒暢一直沒有閑著，馬不停蹄的拍戲讓她有種身體被掏空的感覺，雖然這段時間也有像《宮鎖珠簾》《活色生香》中的一些角色被觀眾所熟悉，卻始終沒能超越她在《孝莊秘史》中扮演的董鄂妃以及《天龍八部》中飾演的天山童姥。這樣的生活，讓舒暢不太舒暢。在休整了一年、走遍了半個地球后，舒暢用一部戲證明，自己回來了，而這部劇就是正在熱播的《大唐榮耀》。

當(dāng)換熱器空間累計空氣比例達到25%時，蒸汽的溫度由將發(fā)生明顯下降，從而降低傳熱效率，在滅菌時，會導(dǎo)致滅菌失敗。
大型發(fā)電機租賃但需要增加換熱面積，系統(tǒng)升溫速度較慢，有時需幾個小時的時間才能達到規(guī)定溫度。并聯(lián)是蒸汽同時通過每組換熱器，又同時排出，使蒸汽換熱器與空氣保持較大的溫差。傳熱速率高，升溫速度快，但冷凝水的排出溫度高，能量利用率較低。綜合上述兩種方法，采用并串聯(lián)的連接方法更為合理。蒸汽先并過幾組換熱器,經(jīng)過換熱器的低溫蒸汽再串過后幾組，克服了前兩種接法的缺點。經(jīng)過測試，如當(dāng)采用三組換熱器時，進氣方法為前兩組并聯(lián)，再與后一組串聯(lián)。

而且，省煤器中的工質(zhì)是水，其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多，加上在省煤器中工質(zhì)是強制流動，逆流傳熱，傳熱系數(shù)較高。此外，給水通過省煤器后，可使進入汽包的給水溫度提高，減少了給水與汽包壁之間的溫差，從而降低了汽包的熱應(yīng)力。因此，省煤器的作用不僅是省煤，實際上已成為現(xiàn)代鍋爐中不可缺少的一個組成部件。
低低溫省煤器入口流場不均勻，導(dǎo)流板設(shè)計不合理，使煙道內(nèi)存在局部煙氣流速偏低區(qū)域，造成飛灰沉積；低低溫省煤器受熱面入口變徑設(shè)置不合理，擴口角度過大或者煙道截面積突變，造成煙氣降速和飛灰沉積。
減小原省煤器的部分面積，并在SCR反應(yīng)器后增設(shè)一級省煤器，總體保持省煤器的吸熱量不變。在低負(fù)荷給水時，SCR反應(yīng)器前省煤器的面積減小，其吸熱量減少，省煤器出口煙氣溫度提高，滿足低負(fù)荷時SCR催化劑的運行溫度要求。但該方案涉及省煤器和集箱的改造，改造費用很高，同時高負(fù)荷時有可能出現(xiàn)SCR入口煙氣溫度超溫的問題。當(dāng)出現(xiàn)超溫的情況時,可以將電動液壓煙氣插板閥打開,煙氣插板閥耐高溫,耐腐蝕,采用三層防腐設(shè)計,并且菱形設(shè)計,插板在脫硝系統(tǒng)正常運行時在煙道以外,不會經(jīng)常的與煙氣接觸,保證閥門的使用壽命.
燃煤含灰量過高時，設(shè)置受熱面前置除灰裝置和在線輸灰裝置。燃煤含硫量過高時，優(yōu)先考慮對原煙道進行改造，拉出足夠長直段空間，盡量采用煙氣由上至下流經(jīng)受熱面的布置方式。脫硝裝置氨逃逸量過大時，應(yīng)提高低低溫省煤器出口設(shè)計煙溫，并進行脫硝裝置噴氨優(yōu)化改造。根據(jù)低低溫省煤器布置位置和燃用煤質(zhì)差異，合理選擇低低溫省煤器受熱面材質(zhì)。
與下降管、水冷壁等構(gòu)成水循環(huán)回路，接受省煤器來的給水，并向過熱器輸送飽和蒸汽，是預(yù)熱、汽化、過熱三階段的連接樞紐；
使之達到脫氮反應(yīng)所需的溫度。這種省煤器旁路流量一般設(shè)計為鍋爐ECR工況下總煙氣（流量的10%.但設(shè)置省煤器旁路將減少省煤器吸熱，影響鍋爐主蒸汽溫度
在省煤器給水管道上新增一路給水旁路，給水旁路連接在省煤器進口集箱前、省煤器出口集箱后的給水管道上。給水旁路上設(shè)置調(diào)節(jié)閥門，負(fù)荷較高時，調(diào)節(jié)閥門關(guān)閉；負(fù)荷較低時，調(diào)節(jié)閥門開啟，部分給水流經(jīng)旁路管道，減少省煤器內(nèi)的給水流量，從而減少省煤器內(nèi)的換熱量，提高省煤器出口煙氣溫度，滿足低負(fù)荷時SCR催化劑的運行溫度要求。但該技術(shù)的溫度提升幅度有限，僅能提高SCR入口煙氣溫度0～10℃。電動液壓煙氣擋板門(煙氣插板閥)同樣可以用于水的密封,電動液壓煙氣擋板門(煙氣插板閥)采用金屬硬密封和石墨軟密封的密封方式,保證閥門的氣密性.
由于原低低溫省煤器設(shè)計存在一定缺陷，系統(tǒng)投運不久就出現(xiàn)換熱管泄漏情況。機組檢修期間發(fā)現(xiàn)泄漏位置大多位于高溫段煙氣入口假管后的第1排至第3排換熱管，高溫段入口假管存在嚴(yán)重磨損現(xiàn)象，低低溫省煤器受熱面黏灰堵塞現(xiàn)象嚴(yán)重。原低低溫省煤器受熱面布置方式如圖4所示，原低低溫省煤器設(shè)計參數(shù)見
在尾部煙道處新增一路煙道旁路，煙道旁路入口接在省煤器入口，出口接在SCR的煙道入口。煙道旁路上設(shè)置有擋板門，負(fù)荷較高時，擋板門關(guān)閉；負(fù)荷較低時，擋板門開啟，省煤器入口的高溫?zé)煔馀cSCR煙道入口的低溫?zé)煔饣旌?，從而提高SCR入口的煙氣溫度，滿足低負(fù)荷時SCR催化劑的運行溫度要求。但受省煤器進口煙氣溫度的限制，該技術(shù)僅能提高SCR入口煙氣溫度0～20℃，溫度提升幅度有限。
考慮到該電廠煤種多變，通過選取多種典型煤種，計算不同煤種下的省煤器出口溫度、脫硝煙氣溫升、省煤器出口水溫過冷度等，分析煤種變化對水旁路系統(tǒng)的影響。
省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。它可以降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)省燃料。由于給水進入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前，先在省煤器中加熱，這樣可以減少了水在蒸發(fā)受熱面內(nèi)的吸熱量，采用省煤器可以取代部分蒸發(fā)受熱面。
綜合分析，100MW負(fù)荷下，不同煤種和不同給水壓力下采用省煤器給水旁路方案時，均能滿足脫硝進口煙氣溫度溫升要求，脫硝進口煙氣溫度達到300℃時，省煤器出口水溫過冷度滿足要求，不會發(fā)生沸騰現(xiàn)象，運行安全。
爐是指燃燒系統(tǒng)，由爐膛、燃燒器、點火裝置、空氣預(yù)熱器、煙風(fēng)道及爐墻、構(gòu)架等組成。上述組成中重要部件為水冷壁、過熱器、再熱器和省煤器，俗稱鍋爐“四管”。
全負(fù)荷脫硝旁路煙道技術(shù)新增一組旁路煙道，旁路煙道進口連接在轉(zhuǎn)向室后的豎井煙道上、低溫過熱器或低溫再熱器前，旁路煙道出口連接在省煤器出口的主煙道上，旁路煙道上設(shè)置有調(diào)節(jié)擋板，省煤器出口的主煙道上裝有調(diào)溫?zé)煔鈸醢澹鐖D1所示。
省煤器下輸灰機在正常運行時，其外殼溫度略大于常溫。如果發(fā)現(xiàn)外殼突然升高，說明煙氣有短路現(xiàn)象，主要是省煤器灰斗下部鎖氣器處在打開位置，失去鎖氣作用，引起省煤器與過熱器灰斗煙氣短路，使輸灰機外殼溫度升高，如輸灰機下灰管鎖氣器失效，也會使過熱器與爐膛煙氣短路，使高溫?zé)煔鈧鳠嵊谳敾覚C，也會引起輸灰機外殼溫度逐漸升高。
省煤器（英文名稱Economizer）就是鍋爐尾部煙道中將鍋爐給水加熱成汽包壓力下的飽和水的受熱面，由于它吸收的是比較低溫的煙氣，降低了煙氣的排煙溫度，節(jié)省了能源，提高了效率，所以稱之為省煤器.
關(guān)閉水冷壁、省煤器進水閥門，省煤器、水冷壁、啟動分離器排氣門。保持水冷壁滿水狀態(tài)，放空啟動分離器（儲水箱）及341管線內(nèi)的存水。清洗箱內(nèi)配置保護液后，往過熱器注入保護液，具體流程如下：
具體為在非供暖期正常運行時為避免低溫省煤器發(fā)生低溫腐蝕，實時監(jiān)控低溫省煤器入口水溫；低溫省煤器入口水溫控制范圍：60℃～70℃；為保證低溫省煤器后游設(shè)備的安全，應(yīng)監(jiān)控溫省煤器出口煙溫；低溫省煤器出口煙溫控制范圍：100℃～140℃；文章設(shè)計工況為機組凝結(jié)水全流量運行，流量不需要調(diào)節(jié)，但通過調(diào)節(jié)低溫省煤器入口水溫，可以間接控制低溫省煤器的出口煙溫。低溫省煤器的入口水溫調(diào)節(jié)方法如下：
以上技術(shù)只能在一定程度上擴大SCR脫硝催化劑的運