單面瓦楞機生產(chǎn)工藝與故障排除 一
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單面瓦楞機生產(chǎn)工藝與故障排除 一
單面瓦楞機是瓦楞紙板生產(chǎn)線的心臟，如何保證單面瓦楞機紙板符合質(zhì)量要求被人們廣泛關注。
單面瓦楞機紙板的質(zhì)量問題主要有：
紙板翹曲
瓦楞紙板翹曲是個非常頭痛的問題，它回嚴重影響下道印刷分切工序的質(zhì)量。由于紙板翹曲，在進入印刷開槽機時無法準確定位，造成套印不準確，開槽切角位置深淺不一致且無法進行微調(diào)，有時還會使紙板表面出現(xiàn)皺折痕。造成單面瓦楞紙板翹曲的原因很簡單，即里、（芯）瓦原紙含水量不一致或厚薄不一致。當然，要防止紙板翹曲必須對翹曲有一個定義。我們對翹曲含義的理解為單面（見坑）紙板以瓦楞確定為上，圓弧向下彎曲（向里紙方向彎曲）兩端向上翹，視為上翹曲。反之視為下翹曲。
單面（見坑）紙板如果往上翹，原因是：瓦楞原紙水份大于里芯紙。如果往下翹，原因是：瓦楞原紙水份小于里芯紙或里芯紙克度高于瓦楞原紙。確定了紙板翹曲的原因后，必須分別針對紙板翹曲的方向去分別解決。
單面瓦楞機單面（見坑）紙板往上翹時可打開單面瓦楞機上瓦楞紙預熱輥熱源，同時關閉一個或兩個里紙預熱輥熱源，相應降低車速，仍有翹曲時，應增加瓦紙預熱輥熱源（增加電熱管，加高氣壓等）或加大瓦紙在預熱輥筒上的包角，（采取增加張緊軸或調(diào)節(jié)張緊軸位置的辦法）仍有翹曲時，則需要對里紙采取噴霧加濕辦法處理。使其里紙與瓦楞原紙的水份接近一致。
單面瓦楞機單面（見坑）紙板往下翹時，要關閉單面瓦楞機上瓦楞紙預熱輥熱源，同時打開一個或兩個里紙預熱輥熱源，在不脫膠的情況下，相應提高車速。仍有翹曲時需增加里紙預熱輥熱源或加大里紙預熱輥筒上的包角，還有翹曲時，就得對瓦楞原紙采取噴霧加濕辦法處理，使其瓦紙水份與里紙水份接近一致。單面紙板S型翹曲，一般是原紙水份分布不均衡造成，可分別根據(jù)翹曲情況，按照上述翹曲原因調(diào)節(jié)涂膠量或局部對水份太低的原紙進行噴霧加濕處理。好在開機前先用水分測試儀分別測量里（芯）、瓦紙的含水率，再針對不同的含水率分別控制各輥筒的溫度。一般來說，紙板下機時，讓它保持微向上（瓦紙）翹曲，并采取正反堆放法，約一小時以后，紙板會完全恢復平整狀態(tài)。
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瓦楞機：
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