聚氨酯莢心復(fù)合板家做得質(zhì)量比較好

聚氨酯莢心復(fù)合板家做得質(zhì)量比較好

聚氨酯保溫復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線單元機結(jié)構(gòu)及功能介紹1 、開卷機1 . 1 、開卷機功能：單工位，手動對中。結(jié)構(gòu)形式：型鋼焊接機架，通過絲母實現(xiàn)橫向位移，防止卷料跑偏，開卷采用被動型式，有氣動制動器實現(xiàn)張力控制張力控制裝置功能：氣漲控制，操作簡單。2 、預(yù)熱無動力輥道功能：雙帶機用于下層托料輸送，以及對金屬卷材、鋁箔、玻纖布、無紡布進行加熱結(jié)構(gòu)：焊接機架，無動力托輥、帶防護加熱裝置及溫控裝置。3 、發(fā)泡機：BLC（R）型低壓連續(xù)發(fā)泡機或PH（RF）高壓發(fā)泡機，采用1個樹脂（A）料罐、1個固化劑（B）料罐；兩個計量泵單元分別采用獨立的變頻電機驅(qū)動，通過改變計量泵的轉(zhuǎn)速來控制計量泵的輸出流量。后使各組份按要求比例進行混合且均勻噴灑在下鋼板或其他基材之間。4 、移動布料機功能：實現(xiàn)各種芯部材料的均勻布置原料結(jié)構(gòu)：主機架安裝在底座上，。布料機與雙帶機之間的距離可調(diào)，底座上裝有調(diào)節(jié)裝置，可調(diào)節(jié)高度。5 、上部開卷機平臺功能：用于支撐上面層開卷機結(jié)構(gòu)：型鋼焊接結(jié)構(gòu)，帶導(dǎo)向輥裝置；6 、壓型機功能：對金屬卷材進行各種形狀處理。7、雙履帶機功能：完成聚氨酯的在線發(fā)泡及定型；其中機身用于鏈板單元、升降單元、保溫單元等部分的安裝和定位；鏈板單元用于承載芯材和芯材的發(fā)泡及定型，保證板材表面的平整度及厚度的一致性；升降單元用于調(diào)整板材的厚度及支承上、下部分機身；保溫單元用于向鏈板單元及機身提供熱源，保證和維持芯材發(fā)泡時所需要的溫度，保證芯材發(fā)泡的一致性；結(jié)構(gòu)：機架及機頭采用H 型鋼及板材焊接結(jié)構(gòu)，數(shù)控加工設(shè)備經(jīng)過一次裝夾定位加工完成，保證各個關(guān)鍵尺寸及安裝精度；導(dǎo)軌板采用CrlZ 板材，淬火后經(jīng)磨削加工，保證其尺寸精度及表面光潔度，安裝與機架上、下平面上，保證鏈板單元運行平穩(wěn)可靠；鏈板單元由驅(qū)動電機、鏈輪、履板、鏈塊、銷軸及滾動軸承組成。采用K 系列高精度硬齒面減速電機，運行平穩(wěn)可靠；履板由型材及板材焊接而成，焊接后去應(yīng)力處理，經(jīng)數(shù)控加工設(shè)備加工，保證尺寸和形狀精度。鏈塊由鋼板焊接而成，焊接去除應(yīng)力后，經(jīng)機加工保證各個關(guān)鍵尺寸。升降單元，采用精密液壓升降機的形式驅(qū)動上機身移動，即可以起到導(dǎo)向支承作用，又可以精密調(diào)節(jié)。保溫單元采用框架形式，框架主體采用型材及板材制作，各部件均采用螺栓連接，無需現(xiàn)場配焊的工作，易于拆裝，減少了現(xiàn)場施工的勞動強度。保溫塊采用鋼板制作的盒形結(jié)構(gòu)，其中填充玻璃纖維棉，保溫性能好，熱量損耗少。采用電熱管配合燃油爐加熱的方式?？梢钥焖賹㈦p帶機加熱到生產(chǎn)需要的溫度。當溫度達到預(yù)設(shè)值時，可根據(jù)實際情況的需要，在生產(chǎn)線正常運行時選擇打開或關(guān)閉電加熱。8 、無動力輥道功能：雙帶機后，用于板材冷卻定型。結(jié)構(gòu)：型鋼焊接結(jié)構(gòu)，無動力托輥。9、定尺鋸切機功能：將成型后的板材按照設(shè)定尺寸鋸斷。結(jié)構(gòu)：機座、機身及上移動架采用型鋼及板材焊接結(jié)構(gòu)，通過直線導(dǎo)軌聯(lián)接在一起，導(dǎo)軌安裝面經(jīng)精加工，保證安裝精度；鋸切電機安裝于上部移動架上，移動架通過減速電機驅(qū)動，橫向移動；夾緊裝置安裝在機身上，由氣缸及壓緊塊組成；復(fù)位裝置由氣缸及緩沖裝置組成；當板材達到設(shè)定長度時，夾緊氣缸推動夾緊塊壓下，復(fù)位氣缸推動機身隨板材一同移動；同時，鋸切電機啟動，減速電機帶動上部移動架橫向移動，實現(xiàn)板材的橫向切斷；切斷完成后，夾緊裝置抬起，復(fù)位氣缸帶動機身返回原點復(fù)位。