供應(yīng)蘭州三磊小型汽車零部件X射線檢測系統(tǒng)
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李建興
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供應(yīng)蘭州三磊小型汽車零部件X射線檢測系統(tǒng)
目前對于大批量、多品種、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件檢測往往采用圖像增強(qiáng)器X射線實時成像系統(tǒng)，該類設(shè)備由于圖像噪聲大所以檢測靈敏度和圖像分辨率低；且需要零件結(jié)構(gòu)補(bǔ)償或光柵遮擋，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高、檢測效率低等缺點；使用獨立的鉛房防護(hù)，安裝位置受限不能進(jìn)行流水式檢測；同時，圖像增強(qiáng)器容易老化，使用壽命僅為3年左右，設(shè)備使用成本高。蘭州三磊電子有限公司針對零件生產(chǎn)企業(yè)開發(fā)了零件檢測流水線系統(tǒng)。該系統(tǒng)是基于數(shù)字線陣列探測器為X射線接收器件的X射線零件檢測系統(tǒng)，檢測方式類似于機(jī)場、車站行李檢查系統(tǒng)。該系統(tǒng)利用人工或直接與生產(chǎn)線連接將檢測工件放到傳送帶上，傳送帶以某一固定速度（0.1～2米/分鐘可任意選擇）循環(huán)移動，當(dāng)工件經(jīng)過檢測區(qū)時，成像器自動將X射線直接轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，輸入計算機(jī)圖像處理系統(tǒng)后在高分辨率顯示器上實時顯示出來，檢測圖像可以光盤存儲或打印出來；合格/不合格工件由人工判定。此系統(tǒng)對于小型工件每天可檢測10，000件以上，并能隨意安裝在車間任何位置或者與生產(chǎn)線相連接進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控，是一種真正意義上的X射線數(shù)字成像系統(tǒng)，有極高靈敏度（0.8～2.0%），完全能夠滿足大批量復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的檢測要求。
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