國產(chǎn)一諾鋼結(jié)構(gòu)防火涂料用途

保質(zhì)期	7個月	按溶劑類型分	水性漆
類型	鋼結(jié)構(gòu)防火涂料	顏色	灰色

國產(chǎn)一諾鋼結(jié)構(gòu)防火涂料用途

GT-NSP-FP2.00室內(nèi)防火涂料經(jīng)《國家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心》按GB14907-2018《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件》標準檢驗，理化性能合格.

主要特點
　耐火高可達到2.0h。該涂料具有附著力強，耐久性長、涂層薄、耐火時間高、易施工等優(yōu)點。
　涂層遇火時迅速發(fā)泡膨脹，涂層形成海綿狀較厚實的防火隔熱層，使鋼結(jié)構(gòu)遇到火災(zāi)時不易變彎曲和坍塌，延長鋼結(jié)構(gòu)耐火時間達到防火效果。

基層處理及施工方法
　　鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)徹底除銹．涂刷防銹漆兩遍。表面清潔無油污。
　　先將涂料攪拌均勻后再進行施工刷涂，一遍涂層厚度不能超過3.11mm。
　　進行第二遍的刷涂，涂層厚度可以適量的加大，1h的二遍，l.5h的三遍,2h的四遍。
　　施工中感覺涂料稠化時，可加入適量溶劑稀釋，禁止多加。以免影響涂料的附著力和防火性能。
　　施工操作應(yīng)在室內(nèi)通風(fēng)良好的環(huán)境下進行。施工避免雨淋，施工環(huán)境0℃以上。
　　涂料開啟后應(yīng)當天用完，若未使用干凈，必須封閉完好后保存。

產(chǎn)品組成
　　防火材料：聚磷酸氨、三聚氫氨、季戊四醇、氯化石蠟、鈦白粉等；粘結(jié)劑：丙烯酸乳液、聚酯酸乳液、防沉劑等：不含石棉、甲醛用苯類等揮發(fā)性有害物質(zhì)。
應(yīng)用范圍
　　可適用于建筑工程中各種鋼構(gòu)件、球形網(wǎng)架等承重鋼結(jié)構(gòu)的防火保護。

薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料又稱膨脹型防火涂料,主要由基料、脫水劑、成碳劑和發(fā)泡劑等組成,當溫度升高到一定程度的時候,脫水劑促使多羥基化合物脫水碳化,在發(fā)泡劑分解釋放出的大量氣體作用下,涂層發(fā)生膨脹,膨脹倍數(shù)可達十幾倍甚至幾十倍,形成致密的泡沫狀炭化隔熱層,從而阻止熱量向鋼結(jié)構(gòu)傳遞,起到防火保護作用。

基層處理方法

被保護鋼基材的表面處理是薄型鋼結(jié)構(gòu)水性防火涂料施工的基礎(chǔ)工序。其目的是為涂膜與被保護鋼基材表面的附著創(chuàng)造一個良好的條件，同時還能提高和改善涂膜性能。

鋼結(jié)構(gòu)表面處理是整個涂裝工藝取得良好效果的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

表面處理的目的，
、清除被涂物件表面的各種污垢使涂層與被涂鋼基材表面很好地附著，以保證涂層具有優(yōu)良的性能。

污垢分為無機和有機污垢兩類它們的存在不僅影響涂層外觀，嚴重的會使涂膜成片脫落，

第二、修整被保護物件表面除去存在的缺陷，提供防火涂料施工時需要的表面粗糙度，使涂刷時有良好的附著基礎(chǔ)。
實踐表明被涂物件表面合適的粗糙度為46。
、涂刷要領(lǐng)：
防火涂料的涂裝是將涂料均勻地涂覆在被保護物件表面。涂裝的質(zhì)量直接影響涂膜的質(zhì)量。對不同的被保護物件和不同的防火涂料應(yīng)該采用適宜的涂裝方法和設(shè)備。以獲得較佳的涂膜質(zhì)量?！”竟こ趟⑼糠ê蜐L涂法同時采用。?　　　　　　　　　　
3. 1?刷涂法　　刷涂法適用于涂刷任何形狀的物件?, 絕大多數(shù)防火涂料可以用此種方法施工。刷涂法很容易滲透到金屬表面的細孔中 , 因而可加強對金屬表面的附著力。缺點是生產(chǎn)效率低、勞動強度大 , 有時涂層表面留有刷痕 , 影響涂層的裝飾性?！　?br /> 3. 2?滾筒刷涂法　滾筒是一個直徑不大的空心圓柱?, 表面粘有用合成纖維制成的長絨毛 , 圓柱兩端裝有兩個墊圈 , 中心帶孔 , 彎曲的手柄即由這個孔中通過 , 使用時先將輥子浸入涂料中浸潤 , 然后用力滾涂到所需的表面上。

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是一種單組分的水性膨脹型防火涂料，該涂料具有耐火時間高、養(yǎng)護期短、安全無味的優(yōu)點。涂覆于鋼結(jié)構(gòu)表面，受火時涂層膨脹發(fā)泡，形成致密均勻的防火隔熱保護層，防火隔熱效果顯著。本產(chǎn)品為白色粘稠狀，可根據(jù)要求調(diào)配成其他多種顏色，所以其裝飾性遠優(yōu)于傳統(tǒng)的厚型和溶劑型防火涂料。
施工安全注意
一、防火涂料噴涂作業(yè)應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的操作人員施工，在作業(yè)前，應(yīng)檢查操作人員是否有相關(guān)培訓(xùn)證，參加施工工人要熟知本工種的安全操作規(guī)程。
二、服從指揮，科學(xué)施工，不違章冒險作業(yè)。不得動用他人操作的機械、電器設(shè)備。發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報，認真做好機械的管、用、養(yǎng)、修工作。按規(guī)定的周期進行檢查和檢測，未經(jīng)檢驗的機械、工器具、不得使用，確保安全。電器設(shè)備由專門電工負責(zé)安裝﹑使用和維護，不懂電氣的人員嚴禁使用和玩弄電器設(shè)備。
三、進入施工現(xiàn)場，每一位人員必須戴好安全帽、禁止穿拖鞋或光腳，鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工中的安全技術(shù)和勞動保護（防塵面罩、防化服、手套）等要求，應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

GT-NSP-Fp2.00室內(nèi)膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料平整的涂膜起到一定的裝飾作用,又能在火災(zāi)發(fā)生時因其涂層對可燃性基材起到防火保護,阻止火焰蔓延作用的膨脹型水性防火涂料,涂覆于基材表面上的涂層在遇火時膨脹發(fā)泡.

GT-NSP-Fp2.00室內(nèi)膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料形成泡沫層,泡沫層不僅隔絕了氧氣,而且因為其質(zhì)地疏松而具有良好的隔熱性能,可延滯熱量傳向被涂覆基材的速度,室內(nèi)膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層膨脹發(fā)泡產(chǎn)生泡沫層的過程因為體積擴大而呈吸熱反應(yīng),也消耗大量的熱量,又有利于降低火災(zāi)現(xiàn)場的溫度。

主要性能指標(依據(jù)GB14907-2018)

外觀:白色,均勻稠狀流體,無結(jié)塊;

表干時間(h):2

粘結(jié)強度(Mpa):0.87;

耐凍融循環(huán)性(次):15;

耐酸性(h):在3％HCI中浸泡24小時以上,涂層無變化;

耐堿性(h):在3％Ca（OH）中浸泡24小時以上，涂層無變化

耐鹽性：在3％CaCI中浸泡24小時以上，涂層無變化；

耐水性：在自來水中浸泡24小時以上，涂脂抹粉層無變化；

抗振性：擾曲L/200，涂層不起層，不脫落；

抗彎性：擾曲L/100，涂層不起層，不脫落；

初期干燥抗裂性：無裂紋出現(xiàn)；

耐火性能：涂層厚度4.3mm，耐火極限150min.

室內(nèi)厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料由多孔隔材料、無機粘合劑及性能調(diào)節(jié)劑組成，不含石棉。室內(nèi)厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料一般可用于各種高層建筑、全鋼結(jié)構(gòu)大樓、石油化工、電力、冶金、電纜橋架等戶內(nèi)外工程。被保護的鋼結(jié)構(gòu)由于有了隔熱涂層，在遇火后有抑制燃燒、防止火焰蔓延的功能，較顯著地提高鋼結(jié)構(gòu)耐火性能。


理化性能：
室內(nèi)厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料符合GB14907-2002對H型涂層的指標要求，突出特點是干容重輕：450~500kg/m3粘結(jié)強度＞0.04Mpa。

室內(nèi)厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工方法：
1、清除鋼結(jié)構(gòu)表面的浮塵與油污，檢查防銹漆是否有漏涂之處，如有，先除銹再補刷防銹漆（鋼結(jié)構(gòu)須涂刷合格防銹漆，嚴禁使用假、冒、偽劣產(chǎn)品）。

2、也叫打底，使用本廠提供的液料與粉料配比為=5：3（重量比），此料用手提攪拌鉆在桶內(nèi)攪拌均勻，噴涂厚度為2—3mm左右，必須蓋全防銹漆。

3、第二遍，待遍實干后用手扣一下，看是否牢固再噴涂，用本廠液料：粉料按5:3

（重量比）配料，此料可在攪拌機內(nèi)攪拌均勻即可，噴涂厚度7—9mm。

4、第二遍達表干后即可噴涂第三遍，配比方法同第二遍，厚度9—10mm。

5、攪拌液料、粉料時，須按配比先倒入液料攪拌2—3分鐘，然后加入粉料攪拌10—15分鐘。

6、配出涂料稀稠度可少量加水調(diào)節(jié)。

7、壓縮機空氣壓力＞0.4mpa，噴槍離作業(yè)面≤35cm。

8、操作環(huán)境不得有雨水沖淋，當風(fēng)力＞4應(yīng)有擋風(fēng)措施或不宜施工，施工后的涂層應(yīng)避免雨水沖淋。

9、如需要表面抹平處理，二遍噴完以后開始抹平，抹平前的涂料不能實干（如實干可在涂料表面涂刷一遍膠，方可進行抹平）抹平厚度以3—5mm為宜（潮干抹平宜）。

薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料

薄型和超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料又稱膨脹型防火涂料,主要由基料、脫水劑、成碳劑和發(fā)泡劑等組成,當溫度升高到一定程度的時候,脫水劑促使多羥基化合物脫水碳化,在發(fā)泡劑分解釋放出的大量氣體作用下,涂層發(fā)生膨脹,膨脹倍數(shù)可達十幾倍甚至幾十倍,形成致密的泡沫狀炭化隔熱層,從而阻止熱量向鋼結(jié)構(gòu)傳遞,起到防火保護作用。

基層處理方法

被保護鋼基材的表面處理是薄型鋼結(jié)構(gòu)水性防火涂料施工的基礎(chǔ)工序。其目的是為涂膜與被保護鋼基材表面的附著創(chuàng)造一個良好的條件，同時還能提高和改善涂膜性能。

鋼結(jié)構(gòu)表面處理是整個涂裝工藝取得良好效果的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

表面處理的目的，
、清除被涂物件表面的各種污垢使涂層與被涂鋼基材表面很好地附著，以保證涂層具有優(yōu)良的性能。

污垢分為無機和有機污垢兩類它們的存在不僅影響涂層外觀，嚴重的會使涂膜成片脫落，

第二、修整被保護物件表面除去存在的缺陷，提供防火涂料施工時需要的表面粗糙度，使涂刷時有良好的附著基礎(chǔ)。
實踐表明被涂物件表面合適的粗糙度為46。

第三、針對被保護鋼基材的不同材質(zhì)采用不同的處理方法以提高涂層的附著力和防腐蝕能力。表面處理的方法多種多樣，應(yīng)依據(jù)被涂鋼基材表面加工后的清潔和光潔程度污垢的種類和特性以及污染程度等來選擇。屬于表面凈化處理的有除油、除銹、除舊漆屬于化學(xué)處理的有磷化、鈍化處理。

（1）除油
去除金屬工件表面的油污可增強各種涂料的附著力。根據(jù)油污情況選用成本低、溶解力強、毒性小和不易燃的溶劑。常用的溶劑有200石油溶劑油、松節(jié)油、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳、二氯甲烷、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等。
（2）除銹
清除鋼材表面的銹垢以延長涂膜的使用壽命不同的鋼鐵器件表面有不同的除銹標準。除銹方法主要有：
1、手工打磨除銹是簡單、古老的除銹方法。它能除去松動、翹起的氧化皮疏松銹蝕及其他污物。
2、機械除銹借助于機械力的沖擊與摩擦作用清除鋼材表面的氧化皮、銹層、舊漆層及焊渣等。其特點是操作簡便效率比手工除銹有所提高。常用的除銹設(shè)備有鋼板除銹機鋼材在一對快速轉(zhuǎn)動的金屬絲滾筒間通過靠絲刷與鋼材表面的快速摩擦除去鋼材表面的銹蝕層手提式鋼板除銹機由電動機通過軟軸帶動鋼絲輪與鋼材表面摩擦而除銹滾筒除銹機靠滾筒轉(zhuǎn)動使磨料同鋼材表面相互沖擊、摩擦而除銹。此外噴砂除銹也是一種重要的除銹方式。
3、化學(xué)除銹通常稱為酸洗是以酸溶液促使鋼材表面銹層發(fā)生化學(xué)變化并溶解在酸液中而達到除銹目的。常用浸漬、噴射、涂覆3種處理方式。
4、除銹劑除銹常用絡(luò)合除銹劑既可在酸性條件下進行也可在堿性條件下進行前者還適合于除油、磷化等綜合表面處理。

表面處理對涂層性能的影響

鋼基材的表面處理對涂層附著力有很大影響。涂覆水性防火涂料前鋼基材表面應(yīng)達到無銹、無油、干燥和有合適的粗糙度以便提高涂層的附著力。

先用噴射除銹劑對鋼基材表面除油、除銹后再采用機械打磨和化學(xué)洗液處理兩種不同的方法對鋼基材表面進行處理。

鋼基材經(jīng)機械打磨后所得涂層的附著力、初期干燥抗裂性等性能比化學(xué)洗液處理方法要好。這是由于鋼基材經(jīng)機械打磨后增大了基材的粗糙度使防火涂層牢牢地鑲嵌在鋼基材表面。

基材表面處理要領(lǐng)：
　防火涂料施工前?, 應(yīng)將建筑底材的灰塵、雜物等打掃干凈 , 縫隙應(yīng)用防火涂料或其他防火材料填補平?, 鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)除銹 , 并根據(jù)要求確定防銹處理措施等。
　2. 1?鋼材的表面處理　　　鋼鐵器件由于加工和貯運等過程而使表面存在鐵銹、焊渣、油污、機械污物以及舊漆膜等殘余物?, 為了提高涂層的防銹和防腐蝕能力 , 表面處理非常重要?！　∪コ饘俟ぜ砻娴挠臀?, 可增強涂料的附著力。根據(jù)油污情況 , 選用成本低、溶解力強、毒性小且不易燃的溶劑。常用的有 200 號石油溶劑油、松節(jié)油、四氯化碳、二氯甲烷、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等。
　　2. 2?除銹　　　清除鋼材表面的銹垢?, 以延長涂膜的使用壽命。不同的鋼鐵器件表面有不同的除銹標準 , 它是按照除銹后鋼材表面清潔度分的?！〕P的方法主要有?:　　(1)?手工打磨除銹?, 能除去松動、翹起的氧化皮 , 疏松的銹及其他污物。在施工現(xiàn)場經(jīng)常使用?！　?2)?機械除銹?, 借助于機械沖擊力與摩擦作用 , 使制件表面除銹?？梢杂脕砬宄趸ぁP層、舊漆層及焊渣等。其特點是操作簡便 , 比手工除銹 效率高。通常采用噴砂除銹?,是一種重要的除銹方式。本工程鋼構(gòu)件絕大部分采用噴砂除銹，以滿足設(shè)計要求。