生產(chǎn)列管換熱器操作流程,殼管換熱器

廠家	德州高易	廠家類型	加工生產(chǎn)
型號	GYKGHR-1	換熱面積	1-50㎡
材質(zhì)	304 316L	溫度	0-300℃
用途	采暖 供熱 冷卻

生產(chǎn)列管換熱器操作流程,殼管換熱器

列管換熱器特點(diǎn)及選用要點(diǎn)
特點(diǎn)：
1.節(jié)能，該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C。
2.全不銹鋼制作，使用壽命長，可達(dá)20年以上。
3.改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。
4.換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）。
5.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資。
6.設(shè)計靈活，規(guī)格齊全，實(shí)用針對性強(qiáng)，節(jié)約資金。
7.應(yīng)用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換。
8.維護(hù)費(fèi)用低，易操作，清垢周期長，清洗方便
。
9.采用納米熱膜技術(shù)，顯著傳熱系數(shù)。
10.應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機(jī)械輕工等領(lǐng)域
11.傳熱管采用外表面軋制翅片的銅管,導(dǎo)熱系數(shù)高，換熱面積大。
12.導(dǎo)流板引導(dǎo)殼程流體在換熱器內(nèi)呈折線形連續(xù)流動，導(dǎo)流板間距可根據(jù)佳流速進(jìn)行調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)堅固，能滿足大流量甚至超大流量、脈動頻率高的殼程流體換熱。
13.當(dāng)殼程流體為油液時，適用于粘度低和較清潔的油液換熱。
選用要點(diǎn)：
1.根據(jù)已知冷、熱流體的流量，初、終溫度及流體的比熱容決定所需的換熱面積。初步估計換熱面積，一般先假定傳熱系數(shù)，確定換熱器構(gòu)造，再校核傳熱系數(shù)K值。
2.選用換熱器時應(yīng)注意壓力等級，使用溫度，接口的連接條件。在壓力降，安裝條件允許的前提下，管殼式換熱器以選用直徑小的加長型，有利于提高換熱量。
3.換熱器的壓力降不宜過大，一般控制在0.01～0.05MPa之間；
4.流速大小應(yīng)考慮流體黏度，黏度大的流速應(yīng)小于0.5～1.0m/s；一般流體管內(nèi)的流速宜取0.4～1.0m/s；易結(jié)垢的流體宜取0.8～1.2m/s。
5.高溫水進(jìn)入換熱器前宜設(shè)過濾器。
6.熱交換站中熱交換器的單臺處理和配置臺數(shù)組合結(jié)果應(yīng)滿足熱交換站的總供熱負(fù)荷及調(diào)節(jié)的要求。在滿足用戶熱負(fù)荷調(diào)節(jié)要求的前提下，同一個供熱系數(shù)中的換熱器臺數(shù)不宜少于2臺，不宜多于5臺。

在長期使用冷庫的過程中，如若不定期對冷庫系統(tǒng)的列管換熱器進(jìn)行清洗的話，就會導(dǎo)致其堆積大量的污垢塵垢，影響了冷庫系統(tǒng)的制冷效果；那么，對于絕大多數(shù)的用戶而言，在使用冷庫過程中，其關(guān)注的問題莫過于換熱器的正確清洗辦法。
制冷認(rèn)為換熱器正確的清洗辦法如下：
1、在對換熱器進(jìn)行清洗之前，一定要及時的關(guān)閉冷庫的換熱器進(jìn)水閥門；
2、在閥門關(guān)閉之后，及時的排出龍鋪制冷系統(tǒng)內(nèi)部多余的水分；
3、為了確保清洗的效果佳，一定要在換熱器的進(jìn)出水管上面設(shè)置兩個臨時的循環(huán)系統(tǒng)；這個循環(huán)系統(tǒng)可以拆下排污閥，安全閥，壓力表等等，然后通過軟管和罐外循環(huán)泵連接；
4、做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作之后，便可以將安全，經(jīng)濟(jì)節(jié)能，環(huán)保耐用的除垢劑溶解，然后用泵從換熱器低處的地方加水灌入，讓其循環(huán)浸泡3到5小時左右的，徹底將換熱器內(nèi)部的水垢清洗干凈；
5、等到換熱器內(nèi)部的污垢清洗干凈之后，及時地排出污水，更換清水再次沖洗；
6、整個清洗流程結(jié)束之后，還需要打開換熱器的端板，用毛刷在每根換熱器的銅管內(nèi)壁來回通拉，以此來清除銅管內(nèi)壁的污垢水垢，讓其干凈如新，光亮無腐蝕；
7、清洗完畢之后，及時排出污水，反復(fù)用清水沖洗，然后蓋上換熱器的端蓋，讓其恢復(fù)到原始的狀態(tài)；加入預(yù)膜劑循環(huán)10到20分鐘左右，浸泡，排出污水，讓銅管的內(nèi)部能夠形成一層保護(hù)膜，不止氧化，減緩結(jié)垢。

其中列管換熱器雖在熱效率、緊湊性、金屬消耗量等方面不如板式換熱器，但它卻具有結(jié)構(gòu)堅固、可靠程度高、適應(yīng)性強(qiáng)、材料范圍廣等特點(diǎn)，因此成為石油、化工生產(chǎn)中，尤其是高溫、高壓和大型換熱器的主要結(jié)構(gòu)形式。
列管式換熱器是化工及酒精生產(chǎn)上應(yīng)用廣泛的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質(zhì) ，可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。換熱器管束連接在管板上，管板分別焊在外殼兩端，并在其上連接有頂蓋，頂蓋和殼體裝有流體進(jìn)出口接管。板式換熱器，板式換熱機(jī)組，容積式換熱器，管殼式換熱器，列管式換熱器，定壓補(bǔ)水機(jī)組，多介質(zhì)過濾器，電子水處理器，旁流水處理器，恒壓供水機(jī)組，無負(fù)壓供水設(shè)備，真空脫氣機(jī)組，全程水處理器，全自動軟水器，容水機(jī)組，立式除污器，自清潔過濾器，加藥裝置，旋流除砂器，螺旋除污器，分集水器，直通式除污器，壓力罐，膨脹罐，膠球在線清洗裝置，增壓穩(wěn)壓設(shè)備，混水機(jī)組，水力模塊機(jī)組，人防供水機(jī)組，戰(zhàn)時供水機(jī)組，反滲透凈水設(shè)備。電話：微信同號。