激光焊接機應用在新能源電池焊接領域有哪些優(yōu)勢？

激光焊接機用于許多行業(yè)。近年來，新能源汽車浪潮風靡全球，而動力電池生產(chǎn)中的一個重要工序就是焊接技術。其中，動力電池作為新能源汽車的核心部件，直接決定了整車的性能，生產(chǎn)設備的精度和自動化水平將直接影響電池的質(zhì)量、效率和一致性。因此，新能源電池激光焊接機成為動力電池行業(yè)的新寵。

新能源動力電池激光焊接機利用激光束的優(yōu)異方向性和高功率密度工作。激光束通過光學系統(tǒng)聚焦在小區(qū)域，在短的時間內(nèi)在焊接處形成能量高度集中的熱源區(qū)，從而熔化被焊接物體，形成堅固的焊點和焊縫。

那么，激光焊接機在新能源電池焊接領域有哪些優(yōu)勢呢？今天，李星激光邊肖將談論電池激光焊接機。

激光焊接機在新能源電池焊接領域的優(yōu)勢分析:

激光焊接動力電池能量密度高，焊接變形小，熱影響區(qū)小，可有效提高零件精度。焊縫光滑、無雜質(zhì)、均勻致密，不需要額外的打磨工作；由于動力電池的結(jié)構(gòu)通常包含多種材料，動力電池激光焊接機可以焊接不同的金屬。

動力電池需要焊接的主要部件有:外殼、芯耳、防爆膜和電池組。動力電池單體可分為方形、圓柱形和軟包電池，電池組是由多個單體電池串聯(lián)和并聯(lián)而成的電源。

激光焊接機的焊接技術可用于安全閥結(jié)構(gòu)密封焊接、蓋板密封焊接、引出焊接、裝配焊接和電池組連接焊接。用激光焊接機焊接這些零件時，激光對其材料有很好的吸收性，激光焊接的熱影響區(qū)小，焊點美觀，焊接更堅固。