臥式加工中心的產(chǎn)品特征是什么？

　　臥式加工中心水平銑削和鏜削加工中心是引進日本的新瀉技術生產(chǎn)的數(shù)控產(chǎn)品，質量性能穩(wěn)定可靠，適合國情，應用廣泛。該機采用800800mm規(guī)格的雙換工作臺，可加工大零件并進行旋轉加工，適合零件多工作面的銑削、鉆孔、鏜孔、鉸鏈、攻絲、二維、三維曲面等多工序加工。

　　臥式加工中心的產(chǎn)品特性

　　1.臥式加工中心的機床采用整體T型鑄造床、龍門柱、正壁箱主軸結構。在床內(nèi)放置三角形加強材料，使床結構加厚，使機床具有較高的剛度和長期穩(wěn)定的精度。沿著柱矩形軌道放置的重型加固材料可以大大提高柱剛度，使機床在主軸箱的Y軸頂部工作時保持高精度穩(wěn)定性和好的吸振能力。

　　2、臥式加工中心的Y軸雙導向系統(tǒng)。該機床立柱設計類似于坐標鏜床，Y軸是位于導軌前面和側面的復合雙導向系統(tǒng)，可使主軸箱與導軌的7個表層接觸，在圓弧插補和輪廓銑削中具有較高的精加工精度。

　　3、三軸導軌副使用硬碾磨力矩導軌，滑動面貼上耐磨軟帶，接觸剛度高。

　　4、油氣潤滑系統(tǒng)為主軸軸承提供恒定可靠的潤滑，增加軸承壽命，使主軸精度長期穩(wěn)定。

　　5、進給裝置使用大直徑的雙螺母滾珠絲杠，在兩端預先擰緊，消除因熱伸長造成的準確度損失。

　　臥式加工中心的車身精度

　　1.主軸采用三點支撐，前部采用短錐2列滾子軸承和大接觸角球軸承組合形式，中端采用短錐2列滾子軸承，軸承內(nèi)徑為110mm，后部采用單列圓柱滾子軸承輔助支撐，使主軸獲得較高的剛度。同時，可以獲得很高的主軸旋轉精度。

　　2、大型鑄化碾磨導軌，滑動面塑料，靜動態(tài)摩擦系數(shù)相似，機床低速爬行現(xiàn)象減少，定位高，動態(tài)響應特性高。

　　3、托盤的定位結構，6套錐形銷定位系統(tǒng)保證托盤的剛性固定和定位，托盤的重復定位精度高為0.01mm。

　　4、主軸頸長365mm，減少刀具長度，保證良好的加工特性和準確度。

　　性能和效率：熱變形對稱，熱穩(wěn)定性好。APC托盤自動交換裝置，工作臺交換45s，節(jié)省了輔助工作時間。您可以在機床自動循環(huán)中手動加載和卸載更換刀具庫刀具。

　　主電機22KW，主軸箱采用雙級齒輪變速，保證低速大扭矩，扭矩可達837Nm。與同等規(guī)格的機床相比，該車床具有占地面積小、三軸加工范圍更廣的特色。