焊管設(shè)備的焊縫質(zhì)量分析

　　我們在日常生產(chǎn)中，經(jīng)常會出現(xiàn)焊縫質(zhì)量事故，我們對焊管設(shè)備焊縫質(zhì)量事故做了以下幾個方面的分析，僅供大家參考。

　　通長搭焊是指管坯的兩個邊部疊落在一起后所形成的錯位粘接，在長度上，搭焊有長短之分，一般在數(shù)米之上，甚至更長。在錯位方面有零點(diǎn)幾毫米的輕微錯位，又等于壁厚的完全錯位，造成通長搭焊主要有以下幾方面因素：

　　(1)擠壓輥軸向串動 由于擠壓輥和擠壓輥軸的定位不穩(wěn)定，以及在組裝中。其它零部位配合不緊密所形成的曠量等因素，都會使擠壓輥出現(xiàn)軸向竄動和徑向擺動，這時擠壓輥的孔型就會不吻合而造成搭焊。

　　(2)軸承損壞 軸承損壞后，就會破壞擠壓輥的正常位置，以兩輥式擠壓輥裝置為例，一般在擠壓輥內(nèi)裝有上下兩套軸承，當(dāng)其中一套損壞后，擠壓輥失去控制，焊縫就會高出而造成搭焊。在生產(chǎn)運(yùn)動中，我們可以觀察擠壓輥的擺動，上端軸承損壞時，輥?zhàn)拥臄[動幅度大一些，下端的軸承損壞時，輥?zhàn)拥臄[動幅度就小一些，這軸承損壞程度也有一定的關(guān)系，導(dǎo)向輥的軸承損壞后，不但不可很好地控制管坯的焊縫方向。而且導(dǎo)環(huán)也可能會對管坯邊緣造成壓損，使焊縫高度發(fā)生變化，稍不合適便會發(fā)生搭焊事故。

　　(3)擠壓輥軸彎曲 仍以兩輥式擠壓輥裝置為例。擠壓輥軸彎曲有兩種原因：一是長期上頂絲壓力不足的外彎曲，二是上頂絲壓力過大時內(nèi)彎曲。檢驗(yàn)時，釋放頂緊裝置，可將鋼板尺的立面放置在輥?zhàn)拥亩嗣嫔?。以檢驗(yàn)另一個輥?zhàn)拥亩嗣媾c鋼板尺的傾斜角，當(dāng)軸內(nèi)彎曲時，劃傷則由不彎軸的輥?zhàn)铀斐伞?/span>

　　(4)擠壓力大 這種情況的搭焊管，一般發(fā)生在薄壁管生產(chǎn)中。因?yàn)楸”诠苌a(chǎn)中，管坯的鋼度較差。一旦擠壓力過大時，管坯寬度在孔型內(nèi)產(chǎn)生了太大的余量后不可被接納，而向其它空間運(yùn)動造成搭焊。所以孔型設(shè)計師，要根據(jù)不同的管子壁厚挑選適當(dāng)?shù)目仔桶霃胶洼伩p留量，并注意適度調(diào)整擠壓量，當(dāng)然只要我們嚴(yán)把輥?zhàn)拥馁|(zhì)量關(guān)，這種搭焊現(xiàn)象是可以戰(zhàn)勝的。