簡(jiǎn)單了解一下加熱輥的工作原理

加熱輥對(duì)于材料加工領(lǐng)域的從業(yè)者來(lái)說(shuō)，十有八九都知道加熱輥產(chǎn)品。因?yàn)楦嗟膹臉I(yè)者和公司主在使用導(dǎo)熱油輥、蒸汽加熱輥等產(chǎn)品的過(guò)程當(dāng)中，對(duì)漏油、環(huán)保、安全、能耗等方面的缺點(diǎn)深有感觸。一方面，導(dǎo)熱油輥的溫度均勻性不可滿足材料生產(chǎn)的要求，無(wú)法提供質(zhì)量一致的材料產(chǎn)品。另一方面，導(dǎo)熱油的環(huán)境破壞和維護(hù)成本尤其增加了公司的負(fù)擔(dān)。同時(shí)，處理不當(dāng)可能會(huì)因?qū)嵊托孤┒l(fā)火災(zāi)事故。

加熱輥的原理可以簡(jiǎn)單概括，即利用電磁感應(yīng)的渦流效應(yīng)和磁滯效應(yīng)使輥體自身發(fā)熱，均溫方式使輥體工作區(qū)溫度升高。輥面均勻，與被加工材料進(jìn)行間接或直接熱交換,輔助溫度控制是通過(guò)閉環(huán)回路進(jìn)行的。

與導(dǎo)熱油輥相比，加熱輥的進(jìn)油側(cè)溫度不高，兩端出油側(cè)溫度低。線圈直接分布在輥體內(nèi)，沒(méi)有端部導(dǎo)熱油傳熱。因此，軸承部位的溫度較低，下降了在高溫工藝生產(chǎn)條件下使用加熱輥造成的軸承維護(hù)成本和工作強(qiáng)度，下降了設(shè)備故障率。由于加熱輥的感應(yīng)線圈置于輥體內(nèi)，線圈與兩側(cè)端蓋之間有一定的安全距離。通常按照一般結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)的輥面?zhèn)冗呍谥行姆较蚣s為40~100mm。沒(méi)有感應(yīng)線圈部分。當(dāng)然，在加工加熱輥時(shí)，邊緣會(huì)做一定的磁密度補(bǔ)償和均勻的溫度補(bǔ)償，但輥體的邊緣效應(yīng)仍然會(huì)是端蓋散熱和補(bǔ)償不足造成的。即輥體兩側(cè)的無(wú)效邊會(huì)比較大，通常根據(jù)溫度精度會(huì)有50~150mm的無(wú)效邊。

對(duì)于加熱輥工作區(qū)域的邊際效應(yīng)問(wèn)題，廠家通常采用強(qiáng)溫均勻的方法來(lái)彌補(bǔ)。生產(chǎn)方法因輥體條件不同而不同。對(duì)于加熱輥的內(nèi)部線圈結(jié)構(gòu)，它可以是單個(gè)或多個(gè)組件。匹配控制方式可以是每個(gè)線圈獨(dú) 立回路控制，也可以是多線圈組合控制，也可以是多線圈單點(diǎn)控制多點(diǎn)補(bǔ)償修正。這與加熱輥的線圈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有關(guān)。