文章摘要: 全自動點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、電子元器件、液晶顯示器制造等領(lǐng)域,其原理是通過壓縮空氣將膠水壓入與活塞相連的進(jìn)料管中?;钊蠜_時,活塞腔內(nèi)充滿膠水,活塞下推時,膠水從點(diǎn)膠頭壓出。自動點(diǎn)膠機(jī)完全適用于流體點(diǎn)膠,自動化程度遠(yuǎn)高于手動點(diǎn)膠機(jī)。從
全自動點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、電子元器件、液晶顯示器制造等領(lǐng)域,其原理是通過壓縮空氣將膠水壓入與活塞相連的進(jìn)料管中。活塞上沖時,活塞腔內(nèi)充滿膠水,活塞下推時,膠水從點(diǎn)膠頭壓出。自動點(diǎn)膠機(jī)完全適用于流體點(diǎn)膠,自動化程度遠(yuǎn)高于手動點(diǎn)膠機(jī)。從調(diào)劑效果來看,全自動點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量水平會更高,自動操作、簡單可控。? ? ? ?點(diǎn)膠機(jī)主要分為三種類型:半自動點(diǎn)膠機(jī)、自動點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠機(jī)和全自動點(diǎn)膠機(jī)。無論使用哪種類型的點(diǎn)膠機(jī),都不可避免地會遇到一些小問題。接下來,小編將與大家分享全自動點(diǎn)膠機(jī)使用中經(jīng)常遇到的一些故障原因及解決方法。 堵膠原因:1、全自動點(diǎn)膠機(jī)針孔清洗不完全;2、芯片膠中混入雜質(zhì);3、不相容的膠水混合在一起。解決方法:更換干凈的針頭;更換質(zhì)量更好的貼片膠;貼片膠的品牌號應(yīng)該沒有錯?! 〉文z原因:點(diǎn)膠機(jī)使用的針頭直徑過小,運(yùn)行時會影響膠閥的氣泡排出動作,影響液體的流動,造成背壓,造成膠閥關(guān)閉后出現(xiàn)滴膠現(xiàn)象。解決方法:這個問題可以通過更換更大的針頭來解決。此外,膠水閥關(guān)閉后,液體中的空氣會滴落。可以提前去除液體中的空氣,或者使用不易含氣泡的膠水,或者使用離心消泡后的膠水?! ×魉龠^慢的原因:點(diǎn)膠機(jī)管路過長或過窄,噴嘴氣壓不足,造成點(diǎn)膠流速過慢。解決方法:將點(diǎn)膠機(jī)的管路由“1/4”改為“3/8”,如無必要,管路應(yīng)盡可能短。此外,還應(yīng)提高膠口和氣壓,以加快流速?! ×黧w中產(chǎn)生氣泡的原因:由于流體壓力過大,閥門開啟時間短,分配器可能會將空氣放入液體中,從而產(chǎn)生氣泡。解決方法:下降流體壓力,使用錐形斜針?! 〕瞿z尺寸不一致的原因:全自動點(diǎn)膠機(jī)內(nèi)儲存的流體壓力缸或氣壓不穩(wěn)定,造成出膠不均勻,尺寸不一致。解決方法:避免使用壓力在壓力表之間的低壓部分。膠閥的控制壓力應(yīng)至少在60psi以上,以保證出膠的穩(wěn)定性。然后檢驗出膠時間,如果小于15/1000秒,出膠不穩(wěn)定。出膠時間越長,膠越穩(wěn)定?! ∪绻谑褂萌詣狱c(diǎn)膠機(jī)時遇到以上五種常見故障,可以根據(jù)以上情況進(jìn)行分析,檢驗遇到的問題是否相同。如果問題相同,可以按照相應(yīng)的方法解決。要消除以上五種情況,需要聯(lián)系廠家進(jìn)行處理。
全自動點(diǎn)膠機(jī)使用中經(jīng)常遇到的一些故障原因及解決方法
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