鋼格板熱鍍鋅原理

熱鍍鋅鋼格板的原理和工藝

鋼格板熱鍍鋅又稱熱浸鍍鋅，是將鋅錠在高溫下熔化，放入一些輔助材料，然后將鋼格板構(gòu)件浸入鍍鋅槽中，使鋼格板構(gòu)件上附著一層鋅層。熱鍍鋅的優(yōu)勢在于防腐能力強，鍍鋅層附著力和硬度好。鍍鋅后，鋼格板產(chǎn)品的重量增加，通常稱為鋅的量。

鋼格板熱浸鍍鋅層的形成

鋼格板熱鍍鋅鋅層的形成過程是鐵基體與較外層純鋅層之間形成鐵鋅合金的過程。熱鍍鋅時工件表層形成鐵鋅合金層，使鐵和純鋅層結(jié)合良好。當鐵工件浸入熔融鋅液中時，先在界面處形成鋅和α鐵的固態(tài)熔體(體心)。這是一種通過將鋅原子溶解在固態(tài)的基質(zhì)金屬鐵中而形成的晶體。兩個金屬原子是融合在一起的，原子之間的吸引力比較小。因此，當鋅在固態(tài)熔體中飽和時，鋅和鐵的原子相互擴散，擴散到鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融鋅液中的鐵與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底部，即鋅渣中。當工件從浸鋅溶液中取出時，表層形成一層純鋅層，為六方晶體。

鋼格板溫度控制

在不同的溫度和保溫時間下，溶解鐵的量，即鐵的損失量是不同的。當溫度在500℃左右時，鐵損隨加熱和保溫時間急劇增加?；虻陀?80 ~ 510℃，鐵損隨時間緩慢增加。因此，人們把480 ~ 510℃稱為惡性溶解區(qū)。在此溫度范圍內(nèi)，鋅液對工件和鋅鍋的腐蝕較為嚴重，高于560℃鐵損明顯增加。當溫度高于660℃時，鋅對鐵基體產(chǎn)生破壞性腐蝕，鋅渣會急劇增加，使電鍍無法進行。因此，目前電鍍大多在430 ~ 450℃范圍內(nèi)進行。