振動流化床干燥器的工作原理及其應(yīng)用

振動流化床干燥器廣泛發(fā)展的原因主要有以下優(yōu)點：

(1)材料與干燥介質(zhì)接觸面積大，同時材料在床內(nèi)不斷劇烈彎曲，傳熱效果好，熱容系數(shù)大(2.3-7.0)? KW/M3 K。

(2)流化床中溫度分布均勻，避免產(chǎn)品局部過熱，因此特別適合特定熱材料干燥。

(3)可以在同一設(shè)備內(nèi)連續(xù)或間歇性地工作。

(4)烘干機內(nèi)物料的停留時間可以根據(jù)需要進行調(diào)整，使產(chǎn)品含水量穩(wěn)定。

(5)振動流化床干燥器裝置本身不含機械運動部件，設(shè)備投資成本低，維修工作量小。

振動流化床干燥器的主要缺點：

(1)干燥材料的顆粒度有一定程度，一般30um以上、4mm以下為宜。幾種材料混合干燥時，各種材料要認真接近。

(2)流式干燥機的材料返還激烈，因此在單個連續(xù)流式干燥裝置中，材料停留時間不變，未干燥的材料可以與產(chǎn)品一起排出床層。

振動流化床干燥器的分類

隨著應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，流化床干燥器的風(fēng)格和應(yīng)用也越來越多，設(shè)備的分類方法也不同。根據(jù)干燥的材料可分為三類。第一類是粒狀材料。第二類是膏體材料。第三類是懸浮液和溶液等具有流動性的材料。根據(jù)工作條件，基本上可以分為兩類：連續(xù)和間歇性。根據(jù)結(jié)構(gòu)狀態(tài)，分為普通流式、混合流式、振動流式、脈沖流式、碰撞流式(惰性粒子用作載體)。隨著流化床干燥設(shè)備的持續(xù)改善和擴大，現(xiàn)已成為干燥設(shè)備的主要機型之一。

多年來，流化床干燥器在工業(yè)上有很多應(yīng)用，下面是各種烘干機干燥材料。

(1)單層圓柱形流化床。

用于硫酸銨、氯化銨、無水亞硫酸鈉、鹽、聚四氟乙烯、葡萄糖酸鈣、堿性青蓮染料、催化劑顆粒等材料的干燥。

(2)多層圓柱形流化床干燥器

用于聚酯切片、水楊酸鈉、氨 茶堿、土霉素、金霉素、四環(huán)素、精制淀粉顆粒、糖分等材料的干燥。

(3)水平多室流化床干燥器。

用于多氯乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、尼龍1010、o-氯 苯甲酸、四環(huán)素、土霉素、氯霉素、氯丁橡膠、肝粉、糖粉、S.M.P、A.P.C等材料的干燥。

(4)有攪拌器流化床。

用于硫酸銨、硫酸銅、氟化鈉、氨基酸、酪蛋白、聚丙烯樹脂、酚醛樹脂等材料的干燥。

(5)惰性粒子流化床。

用于浸泡、農(nóng)藥對三鉛、顏料、染料、硅藻土、腐植酸鈉、腐植酸等材料的干燥。

(6)振動流化床。

用于糖、石棉礦、奶粉等材料的干燥。

(7)噴霧流態(tài)化造粒干燥。

用于尿素、葡萄糖、溴化鈉、溴化鉀、溴化銨、二氧化鈦、丙烯酸鈉、熒光增白劑、醋酸鉀、氯化鈣、硝酸銨等材料的干燥。

流化床干燥裝置簡介

流化床干燥器是近年來發(fā)展起來的新型的烘干機。目前已在化學(xué)、輕工、醫(yī)藥、食品等工業(yè)中廣泛使用，并已逐漸擴大到造粒、煅燒、冷卻等方面。