重卡軸承發(fā)熱了，怎么辦？

重卡軸承溫度高是旋轉(zhuǎn)設(shè)備普遍的有害故障，會縮短軸承的使用年限，增加維護成本。當(dāng)溫度迅速升高并超標(biāo)時，容易造成機組非計劃停機或減負(fù)荷運行，對經(jīng)濟效益影響很大。因此，快速判斷故障原因并采取相應(yīng)措施解決是設(shè)備持續(xù)安全運行的保證，下面小編會幫你分析重卡軸承發(fā)熱的解決方案。

1.供油不當(dāng)，油脂過少或過多

軸承箱應(yīng)根據(jù)工作要求定期加油，有時重卡軸承上油后會出現(xiàn)高溫，主要是因為上油過多。此時的現(xiàn)象是溫度持續(xù)升高，達(dá)到某一點后(一般比正常運轉(zhuǎn)溫度高10℃~15℃左右)，會保持不變，然后逐漸下降。

2.添加到重卡軸承中的潤滑脂不符合要求或被污染

潤滑脂挑選不當(dāng)，難以形成均勻的潤滑油膜，不可下降軸承的內(nèi)耗和磨損，造成潤滑不足，軸承溫度升高。當(dāng)不同類型的潤滑脂混合時，可能會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成潤滑脂變質(zhì)結(jié)塊，下降潤滑效果。油脂污染也會使軸承溫度升高，在添加油脂的過程當(dāng)中會有灰塵落入，造成油脂污染，造成軸承箱內(nèi)部油脂變質(zhì)，破壞軸承潤滑，使溫度升高。

因此，應(yīng)挑選合適的潤滑脂，維護時應(yīng)清理軸承箱和重卡軸承，并檢驗和疏通加油管道。不應(yīng)混合不同類型的潤滑脂，如果更換其他類型的潤滑脂，應(yīng)先清理原有的潤滑脂；在運行和維護過程當(dāng)中，應(yīng)定期添加潤滑脂，潤滑脂應(yīng)妥善保存，并防潮防塵。

3.冷卻不足

檢驗管路是否堵塞，進(jìn)油溫度和回水溫度是否超標(biāo)。如果冷卻器挑選不當(dāng)，冷卻效果差，不可滿足使用要求，應(yīng)及時更換或并聯(lián)安裝新的冷卻器，軸流式引風(fēng)機還應(yīng)檢驗芯管的絕緣和密封性。

4.確認(rèn)上述問題不存在后，檢驗聯(lián)軸器和重卡軸承的對準(zhǔn)情況

聯(lián)軸器的對準(zhǔn)即將達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)，軸流引風(fēng)機與液力偶合器對中時，還應(yīng)考慮運行中設(shè)備的熱膨脹。由于引風(fēng)機葉輪側(cè)受熱膨脹，軸承箱上升；當(dāng)液力偶合器溫度升高時，軸承箱膨脹，軸承升高，因此定時電機應(yīng)較高，預(yù)留量應(yīng)根據(jù)設(shè)備特色和運行中的溫度參數(shù)確定。