臥式螺帶混合機(jī)選型原則

??1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選。 因?yàn)槊颗锪显诨旌蠙C(jī)中的處理時(shí)間約為10分鐘，加上出料和進(jìn)料的時(shí)間，每批物料的處理時(shí)間可以計(jì)算為15分鐘，一小時(shí)可以連續(xù)處理4批物料。如果挑選每批次處理能力為100千克的混合機(jī)，則每小時(shí)可處理400千克。 用戶可根據(jù)需要挑選螺帶混合機(jī)。

??2、根據(jù)臥式螺帶混合機(jī)的工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距等于外螺旋帶，為了達(dá)到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則物料會(huì)集中在一個(gè)方向。因此，在挑選時(shí)要注意這一點(diǎn)。

??3、根據(jù)設(shè)計(jì)原理，螺帶混合機(jī)中螺旋帶與機(jī)殼的間隙可以為4mm～10mm，物料可以通過摩擦帶動(dòng)參與混合。但由于粉碎粒度和物料摩擦系數(shù)的不同，各組分物料參與混合的時(shí)間會(huì)有所不同，造成產(chǎn)品的不均勻性。一些生產(chǎn)商已經(jīng)意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行了改進(jìn)。一是注意加工精度，將底隙下降到3mm左右；另一種是使主軸與外殼之間的位置可調(diào)，螺旋帶與外殼之間的間隙可根據(jù)磨損量經(jīng)常調(diào)整。在挑選螺帶混合機(jī)時(shí)，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)該是比不錯(cuò)的挑選。

??4、挑選臥式螺帶混合機(jī)時(shí)，要注意出料方式。及時(shí)與供應(yīng)商溝通，挑選適合自己工藝的閥門形式，不要挑選側(cè)口卸料形式。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成混合后，短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如果采用側(cè)扣螺旋帶逐漸放凈，一是拖延時(shí)間，未達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)率，二是物料已達(dá)到較佳均勻度。過度攪拌會(huì)造成物料離析，破壞均勻性，從而失去挑選臥式混合機(jī)的意義。

??5、使用臥式螺帶混合機(jī)時(shí)注意進(jìn)料順序。一般先投玉米粉、豆粕粉等大料，再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不可用螺旋提升機(jī)喂料，采用一次性翻斗式喂料或人工喂料，避免預(yù)混料中有效成分的離析和流失。

??6、使用臥式混合機(jī)時(shí)，應(yīng)在混合機(jī)啟動(dòng)后投料?；旌辖Y(jié)束放料時(shí)也不要停機(jī)，出凈料后再混合一批，如果滿載后重新啟動(dòng)，會(huì)引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī)。

??總之，挑選合適的臥式螺帶混合機(jī)并使用得當(dāng)，會(huì)顯著提高混合料的質(zhì)量，很快就會(huì)在生產(chǎn)過程當(dāng)中體現(xiàn)出良性的效果。 如果能進(jìn)一步掌握自混配料的技術(shù)，可以大大下降材料成本，從而增加利潤(rùn)。