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臥式螺帶混合機(jī)選型原則

發(fā)布時間:2024-05-22 00:02:11 來源:互聯(lián)網(wǎng) 分類:工業(yè)機(jī)械知識

文章摘要: ??1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選。 因?yàn)槊颗锪显诨旌蠙C(jī)中的處理時間約為10分鐘,加上出料和進(jìn)料的時間,每批物料的處理時間可以計(jì)算為15分鐘,一小時可以連續(xù)處理4批物料。如果挑選每批次處理能力為100千克的混合機(jī),則每小時可處理400千克。 用戶可根據(jù)需要挑選螺

??1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選。 因?yàn)槊颗锪显诨旌蠙C(jī)中的處理時間約為10分鐘,加上出料和進(jìn)料的時間,每批物料的處理時間可以計(jì)算為15分鐘,一小時可以連續(xù)處理4批物料。如果挑選每批次處理能力為100千克的混合機(jī),則每小時可處理400千克。 用戶可根據(jù)需要挑選螺帶混合機(jī)。

??2、根據(jù)臥式螺帶混合機(jī)的工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距等于外螺旋帶,為了達(dá)到推送物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則物料會集中在一個方向。因此,在挑選時要注意這一點(diǎn)。

??3、根據(jù)設(shè)計(jì)原理,螺帶混合機(jī)中螺旋帶與機(jī)殼的間隙可以為4mm~10mm,物料可以通過摩擦帶動參與混合。但由于粉碎粒度和物料摩擦系數(shù)的不同,各組分物料參與混合的時間會有所不同,造成產(chǎn)品的不均勻性。一些生產(chǎn)商已經(jīng)意識到這一點(diǎn)并對其產(chǎn)品進(jìn)行了改進(jìn)。一是注意加工精度,將底隙下降到3mm左右;另一種是使主軸與外殼之間的位置可調(diào),螺旋帶與外殼之間的間隙可根據(jù)磨損量經(jīng)常調(diào)整。在挑選螺帶混合機(jī)時,這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)該是比不錯的挑選。

??4、挑選臥式螺帶混合機(jī)時,要注意出料方式。及時與供應(yīng)商溝通,挑選適合自己工藝的閥門形式,不要挑選側(cè)口卸料形式。原因是:當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定的時間內(nèi)完成混合后,短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如果采用側(cè)扣螺旋帶逐漸放凈,一是拖延時間,未達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)率,二是物料已達(dá)到較佳均勻度。過度攪拌會造成物料離析,破壞均勻性,從而失去挑選臥式混合機(jī)的意義。

??5、使用臥式螺帶混合機(jī)時注意進(jìn)料順序。一般先投玉米粉、豆粕粉等大料,再投小組分料,如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不可用螺旋提升機(jī)喂料,采用一次性翻斗式喂料或人工喂料,避免預(yù)混料中有效成分的離析和流失。

??6、使用臥式混合機(jī)時,應(yīng)在混合機(jī)啟動后投料?;旌辖Y(jié)束放料時也不要停機(jī),出凈料后再混合一批,如果滿載后重新啟動,會引起動力距太大而燒毀電機(jī)。

??總之,挑選合適的臥式螺帶混合機(jī)并使用得當(dāng),會顯著提高混合料的質(zhì)量,很快就會在生產(chǎn)過程當(dāng)中體現(xiàn)出良性的效果。 如果能進(jìn)一步掌握自混配料的技術(shù),可以大大下降材料成本,從而增加利潤。


臥式螺帶混合機(jī)選型原則

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