七水硫酸鎂酸浸時間如何把控溫度

七水硫酸鎂酸浸時間對浸出率的干擾為:硼泥粒度小于45 mm，攪拌頻率為400r/min，酸(質(zhì)量濃度)為50%，液固比影響的溫度為七水硫酸鎂。可以看出，浸出率隨著酸浸時間的增加而緩慢增加，120min后增加不會突出。

這也是因為各種鎂鹽礦物(如碳酸鎂、硫酸鎂等。)易受泥漿中硫酸影響的，先受硫酸影響，隨著酸浸時間的增加，這種影響慢慢完成。此時絕大部分鎂已經(jīng)被硫酸浸出，少量鎂被其他雜質(zhì)元素包裹產(chǎn)生復(fù)雜的礦物相，不受硫酸影響。如果這部分也浸出，則需要較大的活化能或長期的外擴(kuò)散?？梢钥闯觯雎孰S著酸含量的增加而增加。含酸量越低，浸出率越低，并隨著含酸量的增加而逐漸擴(kuò)大。當(dāng)含酸量達(dá)到50%時，曲線穩(wěn)定，浸出率不會隨著含酸量的變化而突出。這也是因為，含酸量低，影響就持續(xù)下去。

酸持續(xù)消耗，酸含量明顯下降，剩余酸無法使影響再次充分進(jìn)行，浸出率低；當(dāng)含酸量達(dá)到一定水平時，雖然有一部分酸被沖擊所消耗，但含酸量的下降并不是很突出，剩余的酸仍能使沖擊再次充分進(jìn)行，因此浸出率較高。含量高于50%后，浸出率的提高不是很突出。增加酸的含量也會造成酸消耗量和溶液中雜質(zhì)的增加。同時，如果含量過高，硼泥會結(jié)疤，影響無法再次進(jìn)行。

酸浸的溫度、時間、液固比和含量越高，浸出率越高，但同時也會造成能耗高、耗酸、產(chǎn)品雜質(zhì)多的缺點。因此，綜合考慮環(huán)境試驗結(jié)果，確定了硫酸浸出硼泥制備硫酸鎂的技術(shù)環(huán)境，可以治理硼泥造成的環(huán)境污染，靈活利用硼泥中的有價元素鎂，為七水硫酸鎂加工開辟了一條新途徑。