文章摘要: 為了使針刺后纖維網(wǎng)的橫向均勻性達(dá)到最佳,在針刺輸出部的寬度方向均勻放置9個光纖傳感器,經(jīng)常檢測9點(diǎn)纖維網(wǎng)的均勻性,并將測量值發(fā)送到上位機(jī)進(jìn)行運(yùn)算處理。上位機(jī)根據(jù)接收到的數(shù)值進(jìn)行插值,將擬合曲線顯示在操作界面上,上位機(jī)進(jìn)一步運(yùn)算后,將鋪網(wǎng)機(jī)以9
為了使針刺后纖維網(wǎng)的橫向均勻性達(dá)到最佳,在針刺輸出部的寬度方向均勻放置9個光纖傳感器,經(jīng)常檢測9點(diǎn)纖維網(wǎng)的均勻性,并將測量值發(fā)送到上位機(jī)進(jìn)行運(yùn)算處理。上位機(jī)根據(jù)接收到的數(shù)值進(jìn)行插值,將擬合曲線顯示在操作界面上,上位機(jī)進(jìn)一步運(yùn)算后,將鋪網(wǎng)機(jī)以9點(diǎn)鐘速度的速度變化值發(fā)送到下位機(jī)PLC,并用PLC操作變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速,最終鋪網(wǎng)機(jī)的網(wǎng)上有一個拉拔輥,拉拔輥兩端設(shè)有兩個光電傳感器,用于檢測進(jìn)入網(wǎng)的網(wǎng)的偏移,發(fā)生偏移時,用拉拔輥兩端的圓筒調(diào)節(jié)拉拔輥兩端的高度,調(diào)整網(wǎng)的偏移。
鋪網(wǎng)機(jī)保養(yǎng)說明
1.鋪設(shè)網(wǎng),安裝新機(jī)器后,運(yùn)行8個小時(1個半小時),然后擰緊整個機(jī)器的螺絲。包括各部分連接設(shè)備的鏈、各軸承的鎖蓋、各鏈輪的頂線等。
2.調(diào)整各傳動之間的鏈間距,并適當(dāng)調(diào)整各鏈的松弛。
3.拆下窗簾上的棉花,檢驗(yàn)窗簾鉚釘是否脫落和修理。
第四,第一,第三段要在三篇后反復(fù)看,以后每十篇看一次。
每5,2部就要鋪好網(wǎng),清除飛來的棉、灰塵等垃圾。另外,在電動機(jī)后面清理發(fā)動機(jī)蓋,確保正常冷卻。各鏈條立即清除垃圾,注入少量潤滑油。
注意預(yù)防重于治療,維修重于維修,如果網(wǎng)機(jī)維修得當(dāng),可以延長壽命,安全生產(chǎn),可以準(zhǔn)確操作。約翰肯尼迪。
鋪網(wǎng)機(jī)作為新型被子機(jī),實(shí)用性越來越得到認(rèn)可,隨時隨著中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,越來越多的公司實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化,大大節(jié)省人工操作的復(fù)雜性,重要的是生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)范,在家庭紡織行業(yè),棉網(wǎng)機(jī)是新型實(shí)用機(jī)
鋪網(wǎng)機(jī)主要由三個部分組成:包裝、泄漏、配電機(jī)控制制部分。第一個是鋪網(wǎng)的部分。它是整個機(jī)器的主體部分,由框架、上表層系統(tǒng)、棉機(jī)組成,從棉機(jī)中取出的棉花通過上表層窗簾運(yùn)到棉機(jī),用光電開關(guān)調(diào)節(jié)棉的振幅,一層一層地重疊棉,達(dá)到所需厚度后再傳給棉機(jī)。
面排放系統(tǒng)由壓力輥裝置、自動剝離部分和疊層平臺組成。接收方向部分的棉輪胎通過壓力輥裝置使棉輪胎稍微變硬,會增加輪胎的彈力和緊湊度,提高彈性,送到自動隔熱輥,自動斷裂成設(shè)定的尺寸,進(jìn)入分層平臺。這里是整形的皮輪胎。另外,重要的部分是配電機(jī)控制制部分。這相當(dāng)于人體的大腦,有序地控制前兩個部分的正常運(yùn)轉(zhuǎn),用高質(zhì)量的逆變器調(diào)節(jié)速度,實(shí)現(xiàn)面的美觀和穩(wěn)定性,并可根據(jù)需要設(shè)置面的大小、重量等。
鋪網(wǎng)機(jī)控制系統(tǒng)工作原理和保養(yǎng)說明
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