閥門工藝規(guī)程與工藝規(guī)程編制方法

本文聚焦于閥門工藝規(guī)程與工藝文件的編制，涵蓋原則、方法及內(nèi)容。編制工藝規(guī)程是閥門制造的關(guān)鍵，需遵循經(jīng)濟(jì)、高效、質(zhì)量保證等原則，通過工藝分析確定加工路線，最終形成指導(dǎo)生產(chǎn)和管理的完整工藝文件體系。

閥門工藝規(guī)程與工藝文件

一、閥門零件工藝規(guī)程編制的原則

由于編制工藝規(guī)程是實現(xiàn)產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)、高效、低耗辯證統(tǒng)一的關(guān)鍵性技術(shù)準(zhǔn)備工作，因此，編制閥門工藝規(guī)程就成為閥門制造廠生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作中的一個重要環(huán)節(jié)。

編制閥門零件工藝規(guī)程應(yīng)遵循如下原則:即，在一定的生產(chǎn)條件下，以最少的生產(chǎn)費用及最高的勞動生產(chǎn)率可靠地加工出合乎圖紙要求的零件。

編制工藝規(guī)程時，首先應(yīng)挑選可以可靠地保證零件的加工質(zhì)量的工藝方案。要盡可能地依靠采用新工藝和新技術(shù)，依靠機(jī)床設(shè)備和工藝裝備，而較少依靠工人的技術(shù)來保證零件的質(zhì)量，以減少廢品和提高加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。
? ? 在保證加工質(zhì)量的前提下，應(yīng)挑選最經(jīng)濟(jì)的加工方案。一般來講，高效率的加工方法是比較經(jīng)濟(jì)的，但也不可盲目地追求高效率。當(dāng)生產(chǎn)批量很小時，選用昂貴的高效率機(jī)床和采用復(fù)雜的高效夾具在經(jīng)濟(jì)上并不合理。在這種情況下，選用普通萬能機(jī)床和簡單的工裝反而會下降產(chǎn)品的成本。通常是以幾個工藝方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性分析，對比的辦法來挑選經(jīng)濟(jì)上最合理的工藝方案。

編制的工藝規(guī)程還應(yīng)保證工人具有良好的、安全的勞動條件。

二、閥門零件工藝規(guī)程編制的方法

閥門零件工藝規(guī)程編制的方法有:

①進(jìn)行零件的工藝分析;

②確定工序的具體內(nèi)容;

?③填寫工藝文件。

在編制工藝規(guī)程時，首先必須對零件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求進(jìn)行分析，并結(jié)合工廠具體的生產(chǎn)條件和零件的生產(chǎn)類型來挑選零件的毛坯種類、擬訂各加工表層的加工方法和加工順序及確定零件的裝夾方法等。這些過程的總和在閥門生產(chǎn)廠里習(xí)慣稱為零件的工藝分析。

進(jìn)行工藝分析時，不僅要挑選毛坯和制定工藝路線，以便于確定工序具體內(nèi)容和填寫工藝文件，而且要提出工藝分析單和工裝設(shè)計任務(wù)書，以作為編制零件鑄、鍛、熱處理及焊接工藝和編制材料消耗定額的依據(jù)并作為設(shè)計工裝的依據(jù)。工藝分析是制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的重要階段，也是零件整個工藝準(zhǔn)備工作中的首要環(huán)節(jié)。

經(jīng)工藝分析后，零件的機(jī)械加工工藝路線已確定下來，這時就必須具體確定零件在每道工序中使用的機(jī)床、夾具、刀具和量具，確定各工序的加工尺寸及公差，以便填寫工藝文件。
? ? 工藝文件是指導(dǎo)生產(chǎn)和進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的依據(jù)。閥門廠常用的工藝文件有五種:零件周轉(zhuǎn)路線單、過程卡片、工藝卡片、工序卡片和工裝綜合明細(xì)表。

三、工藝文件的內(nèi)容

完整的工藝文件應(yīng)包括指導(dǎo)工人操作和用于生產(chǎn)、工藝管理的兩大部分。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對常用工藝文件的完整性作了規(guī)定(共57種工藝文件)。但各公司可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)性質(zhì)，生產(chǎn)類型和產(chǎn)品的復(fù)雜程度及各自的工藝條件自行確定。
? ? 一般應(yīng)有機(jī)械加工工藝過程卡片、機(jī)械加工工序卡片、工藝裝備綜合明細(xì)表(包括工具卡片)、產(chǎn)品材料工藝定額明細(xì)表。

注:根據(jù)產(chǎn)質(zhì)量量控制及產(chǎn)品上等級創(chuàng)優(yōu)，應(yīng)強(qiáng)化質(zhì)量保障，增作檢驗卡片、質(zhì)量分析表、質(zhì)量控制點等管理用工藝文件。