文章摘要: 一、旋流曝氣器的氧利用率不同牌子的旋流曝氣器具有不同的氧利用率。 以氧利用率分別為18%和22%進(jìn)行比較,似乎相差只有4%,但實(shí)際的需風(fēng)量相差接近20%,這意味著能耗差異接近20%。 當(dāng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量達(dá)到臨界值時(shí),這種差異將直接造成溶解氧是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 購買
一、旋流曝氣器的氧利用率
不同牌子的旋流曝氣器具有不同的氧利用率。 以氧利用率分別為18%和22%進(jìn)行比較,似乎相差只有4%,但實(shí)際的需風(fēng)量相差接近20%,這意味著能耗差異接近20%。 當(dāng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量達(dá)到臨界值時(shí),這種差異將直接造成溶解氧是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 購買旋流曝氣器時(shí)可以讓生產(chǎn)商提供國家給排水設(shè)備檢測中心的檢測報(bào)告,以證明產(chǎn)品的氧利用率。
雙噴嘴旋流曝氣器的氧利用率通常比單噴嘴的高約15%。 單噴嘴旋流曝氣器和雙噴嘴旋流曝氣器的氧利用率差異主要是由于氣泡被切割的次數(shù)和停留在水中的時(shí)間不同所致。 不同牌子的單噴嘴旋流曝氣器也具有不同的氧利用率,差異的主要原因是噴嘴是否作變徑處理以及切割頭是否嚴(yán)格按照流體力學(xué)進(jìn)行排布。
二、旋流曝氣器的材質(zhì)
旋流曝氣器的常用材質(zhì)有:ABS,PA66,高分子復(fù)合材料。 在性能方面,PA66優(yōu)于ABS,純PA66優(yōu)于PA66+玻纖。 為了方便注塑成型,一些生產(chǎn)商在PA66中添加了玻璃纖維,盡管硬度增加,但也會(huì)增加表層摩擦系數(shù)造成容易結(jié)垢。 高分子材料有一定的研發(fā)門檻,原料價(jià)格相對昂貴,但具有自潤滑,防垢,耐磨,耐沖擊,耐酸洗,不易吸水等性能特色。近年來一些生產(chǎn)商已開始將高分子材料應(yīng)用于旋流曝氣器中。
三、旋流曝氣器安裝注意事項(xiàng)
安裝方法不當(dāng)會(huì)嚴(yán)重影響旋流曝氣器的使用年限。 對于側(cè)面進(jìn)氣的曝氣器,必須使用兩個(gè)直桿固定本體與豎管,以確保進(jìn)風(fēng)管不會(huì)受到單力。 最好挑選進(jìn)風(fēng)管是一次成型且加粗加厚的曝氣器,以避免長期高頻振動(dòng)下螺絲松動(dòng)或進(jìn)風(fēng)管破裂。 曝氣器與管路通常在池外提前焊接好,在人工搬運(yùn)或使用吊車起吊過程當(dāng)中,請注意不要讓曝氣器的一端觸地受力。對于更深的水池,豎管管材須管粗壁厚以避免過度干擾,豎管和橫管連接處,可以加斜撐固定以避免斷裂。
旋流曝氣器的材質(zhì)和安裝注意事項(xiàng)
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