不銹鋼鍛件熱處理的注意事項(xiàng)

鍛造是指通過(guò)對(duì)金屬毛坯進(jìn)行鍛造和變形而獲得的工件或毛坯。通過(guò)對(duì)金屬毛坯施加壓力，它將產(chǎn)生塑性變形，從而改變其機(jī)械性能。根據(jù)加工時(shí)坯料的溫度，不銹鋼鍛件可分為冷鍛，熱鍛和熱鍛。冷鍛通常在室溫下進(jìn)行，而熱鍛則在高于金屬坯料的重結(jié)晶溫度的溫度下進(jìn)行。

由于不銹鋼鍛件的橫截面尺寸較大且生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜，因此在熱處理過(guò)程當(dāng)中應(yīng)考慮以下特征：非常不均勻的結(jié)構(gòu)和性能；晶粒尺寸不均，殘余應(yīng)力大；有些鍛件易于磨損并產(chǎn)生白點(diǎn)。因此，除了消除應(yīng)力和下降硬度外，熱處理不銹鋼鍛件的任務(wù)主要是避免在鍛件中出現(xiàn)白點(diǎn)。其次，使鍛件的化學(xué)成分均勻，調(diào)整和細(xì)化鍛件的結(jié)構(gòu)。另外，不銹鋼鍛件的熱處理通常與鍛造后的冷卻相結(jié)合。

避免白點(diǎn)處理：在對(duì)白點(diǎn)敏感的鍛件進(jìn)行冷卻和熱處理時(shí)，如果可以擴(kuò)散大量的氫并且可以減弱結(jié)構(gòu)應(yīng)力，則可以避免出現(xiàn)白點(diǎn)。

正火和回火處理：對(duì)于對(duì)白點(diǎn)和真空處理的鑄錠不敏感的不銹鋼鍛件，由于它們幾乎不產(chǎn)生白點(diǎn)，因此在鍛造后使用正火和回火處理以均勻地細(xì)化晶粒和組織。

在實(shí)際生產(chǎn)中，大多數(shù)不銹鋼鍛件在鍛造后進(jìn)行正火和回火，然后在爐中進(jìn)行熱裝。鍛造后，只能通過(guò)冷裝爐對(duì)風(fēng)冷鍛件進(jìn)行正火和回火。正火后過(guò)冷的目的是下降不銹鋼鍛件的中心溫度，并在適當(dāng)保溫后使溫度均勻，同時(shí)還可以起到除氫的作用。過(guò)冷溫度隨鋼種的不同而變化。通常，熱裝爐為350-400℃或400-450℃，冷裝爐為300-450℃。