文章摘要: 褐鐵礦選礦設(shè)備生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)了一段時間之后,大的問題就是烘干機不節(jié)能,經(jīng)過節(jié)能改造后的烘干機,就可以大幅度提高褐鐵礦精礦的產(chǎn)量、下降煤耗。烘干機內(nèi)部改造很重要, 烘干機內(nèi)部改造投資并不大,也比較簡單,但必須了解烘干機的構(gòu)造原理、烘干物料種類及配
褐鐵礦選礦設(shè)備生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)了一段時間之后,大的問題就是烘干機不節(jié)能,經(jīng)過節(jié)能改造后的烘干機,就可以大幅度提高褐鐵礦精礦的產(chǎn)量、下降煤耗。烘干機內(nèi)部改造很重要, 烘干機內(nèi)部改造投資并不大,也比較簡單,但必須了解烘干機的構(gòu)造原理、烘干物料種類及配套除塵器的情況,結(jié)合日常總結(jié)的經(jīng)驗制定可行的改造方案。褐鐵礦選礦設(shè)備烘干機的改造主要從以下幾方面著手:
1、加設(shè)中心X形揚料板,減少熱空洞,延長物料停留時問,提高熱交換效率,減少高溫氣體的流失。安裝部位可從烘干機中部開始依次向機頭端安裝3-5組揚料板,塑料泵間隔距離0.5~lm,每組6塊X形揚料板。但靠近機頭端3m內(nèi)不可安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低,容易產(chǎn)生黏附),否則會影響整體烘干效率。
2、將進料端螺旋輸送葉片去掉,氟塑料泵改為三角形筋板,可用厚6mm鋼板制作,短直角邊高度與進料端擋圈同高度,并焊牢,長直角邊長度為800mm,與烘干機內(nèi)簡焊牢,問隔50mm焊一圈,自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速,并充分吸收熱量,提高熱交換率,液下泵并可以下降烘干機前端溫度,避免燒壞簡體及擋料圈。
3、改造進料管角度,只要不影響進料,盡可能將下料筒提高,以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜,但伸入筒體內(nèi)部不可過長,控制落料點離擋料圈200mm以內(nèi)。漩渦泵以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與簡體,下料溜管提高后,既有利于高溫氣體的流通又避免燒壞溜管,物料自然下落形成料幕,與高溫氣體直接接觸,熱交換率提高。
4、改造機尾低溫烘干帶約簡體長度1/3處的L形揚料板,一般L形揚料板都是垂直90℃固定,周圈可依次按30℃、90℃、120℃的角度焊接。紙漿泵這樣通過烘干機旋轉(zhuǎn),揚料板在不同的空問高度,揚料分布面積大,熱交換率高。注意烘干機改造是要綜合考慮的,若通風(fēng)好,廢氣溫度高于100℃,可多設(shè)兒組X形巾心揚料板,反之,通風(fēng)差,廢氣溫度低于70℃,要減少兒組X形巾心揚料板。玻璃鋼泵廢氣溫度控制很重要,過高,一方面造成能耗高,另_一方面會燒壞除塵袋;過低,會造成糊袋,影響通風(fēng),產(chǎn)量下降,除塵內(nèi)部構(gòu)件腐蝕嚴(yán)重,維修費高。
5、烘干物料流速快,質(zhì)量不好控制,膠體磨可多設(shè)幾組X形中心揚料板,但必須考慮通風(fēng)及廢氣溫度。若條件不允許,擋料圈設(shè)置多少及位置要根據(jù)具體情況,其缺點是擋料圈前部內(nèi)簡體易磨損,可采用耐磨材料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板米解決。
褐鐵礦選礦設(shè)備烘干機節(jié)能改造的方法
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