管件成型液壓機的特色

　　管件成型液壓機的特色

　　管件成型液壓機又稱內(nèi)高壓成形。三梁四柱液壓機以管坯為坯料，在管坯中加入超高壓液體，同時向管坯兩端施加軸向推力補充材料，在兩種外力的共同作用下，管坯材料產(chǎn)生塑性變形，終貼合模腔內(nèi)壁。空心變截面結(jié)構(gòu)件的管件成型液壓機，傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩半，再焊接成一個整體，而液壓成形可以一次整體成形沿構(gòu)件截面有變化的空心結(jié)構(gòu)件，我們來總結(jié)一下液壓成形的特色。

　　管件成型液壓機減輕公司質(zhì)量管理節(jié)省建筑材料，加工一個典型進(jìn)行零件，管件成型液壓機液壓系統(tǒng)成型比沖壓件減輕20％～40％，加工空心階梯軸類零件，可以通過減輕40％～50％的重量；也減少了一些零件和模具的數(shù)量，下降了液壓機模具的費用，減少學(xué)生后續(xù)發(fā)展機械產(chǎn)品加工和組裝的焊接量；其次，提高了四柱油壓機的強度和剛度，使用電子液壓成型的散熱器支架疲勞強度計算得到具有很大程度提升；后我們就是為了大家共同關(guān)心的成本，實踐研究證明，液壓成型的生產(chǎn)經(jīng)營成本比沖壓件減低了一到二成，模具公司費用更下降了二三成左右。

　　每次使用管件成型液壓機前，應(yīng)檢驗油量，不足時及時補充，保持潤滑良好，上電后，將操作手柄移至垂直位置，關(guān)閉回油口。啟動后油泵的油進(jìn)入油缸，驅(qū)動柱塞上升，關(guān)閉后油泵繼續(xù)供油，當(dāng)油壓升至額定值時，按下停止按鍵。保持壓力機處于保壓狀態(tài)，工作壓力不得高于額定壓力，停機時切斷主電源，管件成型液壓機工作時擰緊立柱螺母?？赵囼灂r，要在平板上放置60mm厚的墊板。

　　管件成型液壓機性能特色：

　　1.設(shè)備采用預(yù)應(yīng)力組合框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，使用年限長；四柱結(jié)構(gòu)，操作方便，經(jīng)濟(jì)實用。

　　2.成形技術(shù)具有定尺寸進(jìn)行壓制和定成形力壓制兩種管理工作生活方式，可任意挑選。

　　3.可配備伺服節(jié)能系統(tǒng)、移動工作臺、模具自動噴涂潤滑系統(tǒng)、自動送料系統(tǒng)等輔助系統(tǒng)。

　　4.可以實現(xiàn)壓力的自動調(diào)節(jié)，可以實現(xiàn)壓力、穩(wěn)定壓力、回流等多種運動。

　　5.通過操作面板的挑選，不僅可以實現(xiàn)固定行程和恒壓兩種成型工藝。

　　6.具有自己獨立的動力研究機構(gòu)和電氣信息系統(tǒng)，采用PLC可編程序設(shè)計控制器，可實現(xiàn)點動、手動、半自動、全自動四種基本操作管理方式，自動進(jìn)行功能發(fā)展具有模腔注油、增加，泄壓部分公司采用中國先進(jìn)的液壓控制工程技術(shù)，無需使用人工手柄泄壓，即減輕了人工智能操作的繁瑣，減少了廢品率，增加了安全性和可靠性。

　　7.機器布局合理，操作維護(hù)方便，工作可靠，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)質(zhì)量量好。