尼龍托輥行業(yè)的現(xiàn)狀與機(jī)遇

目前，國內(nèi)軋輥制造公司近千家，其中通過國家礦山產(chǎn)品安全標(biāo)志認(rèn)證的公司573家。在573家認(rèn)證公司中，大型公司約占6%，均為帶式輸送機(jī)主機(jī)生產(chǎn)商。大型公司主要生產(chǎn)主機(jī)。除主要外購件外，其余均由公司自主生產(chǎn)制造，具有良好的尼龍托輥加工能力。

除了大型公司外，中小公司也是市場的重要參與者。他們不僅可以獲得市場的增量部分，而且?guī)缀醢ǘ栎喤浼袌?。中小公司生產(chǎn)結(jié)構(gòu)與大型公司基本相同，尼龍托輥加工能力參差不齊，多數(shù)公司質(zhì)量保證體系不完善。

此外，小微公司和家庭作坊的主要特色是價格優(yōu)勢和商業(yè)渠道優(yōu)勢。小微公司靈活的用工方式和較低的管理成本是形成價格優(yōu)勢的主要因素。

大型公司和中小公司的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)不合理。它是一種傳統(tǒng)的大而全、小而全的結(jié)構(gòu)，專業(yè)化不突出。

大而小,都是經(jīng)濟(jì)發(fā)展前期的產(chǎn)物。有兩個原因。一是“一五”至“六五”建設(shè)期間，由于缺乏配套產(chǎn)業(yè)門類和市場功能，無法形成完善的上下游產(chǎn)業(yè)鏈。大而小，都是當(dāng)時公司生產(chǎn)架構(gòu)的權(quán)宜之計；二，受“自給自足”的傳統(tǒng)農(nóng)耕思想影響，“凡事不求人”的觀念。

目前,我國經(jīng)濟(jì)已進(jìn)入社會化大生產(chǎn)階段,社會化分工越來越細(xì)。專業(yè)化是當(dāng)今和未來的必然挑選。只有通過專業(yè)化，惰輪行業(yè)才能提高質(zhì)量、提升效率和下降成本。

專業(yè)化是一種聚焦戰(zhàn)略，它將公司的人力、物力、財力、技術(shù)、市場等生產(chǎn)要素聚焦于一件事上。

中國有四家外資品牌尼龍托輥公司，已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化生產(chǎn)。他們有十多年的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)。他們是專業(yè)化的先驅(qū)。開拓細(xì)分市場，推行尼龍托輥轉(zhuǎn)包與帶式輸送機(jī)分開招標(biāo)的模式。這種模式已經(jīng)開始被市場認(rèn)可和接受。

中國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài)，帶式輸送機(jī)制造業(yè)開始結(jié)構(gòu)調(diào)整，將逐步形成基礎(chǔ)件公司+總體設(shè)計裝配公司的完善的上下游生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈。這種產(chǎn)業(yè)鏈在西方國家早已形成。因此，尼龍托輥產(chǎn)業(yè)的專業(yè)化生產(chǎn)是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的必然趨勢。

目前，國內(nèi)尼龍托輥制造設(shè)備主要由一條托輥生產(chǎn)線組成。在此基礎(chǔ)上，一些公司進(jìn)行了有限的自動化改造，配置了多臺機(jī)械手；有的公司采用半自動托輥生產(chǎn)線；這些改造或半自動化只是解決了托輥的循環(huán)過程，并沒有從根本上實(shí)現(xiàn)設(shè)備升級。由于加工精度低、工藝落后、勞動力多、被加工托輥指標(biāo)落后、不穩(wěn)定等因素，必然會被科技進(jìn)步所淘汰。

目前，一條具有中國自主常識產(chǎn)權(quán)的新型數(shù)控自動托輥生產(chǎn)線已進(jìn)入市場，并將很快成為托輥加工制造的主流設(shè)備。此外，該設(shè)備面向工業(yè)化與工業(yè)化的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化遠(yuǎn)程協(xié)同智能化工廠，滿足國產(chǎn)化的總體要求