五金沖壓冷鐓件加工技術(shù)

?五金沖壓冷鐓件是將材料加熱到一定溫度后放入模具中成型。冷鐓是在常溫下在多工位模具中形成材料。前者機械成本低但效率低、能耗高，后者機械成本高、效率高、模具貴。

　　五金沖壓冷鐓件；做了幾個月硬件，自然就懂了。如果你是新手，即使說幾千個字也不一定聽得懂。一般產(chǎn)品可以直接用圓棒或六角棒車削，這類產(chǎn)品不需要壓鑄和冷鐓。當然如果數(shù)量巨大，壓鑄和冷鐓的單價會有優(yōu)勢。異形零件，飛圓或六邊形對側(cè)，沖壓或冷鐓。壓鑄零件主要由鋁或鋅合金制成。有些壓鑄零件是直接成品，有些壓鑄后也需要精整。

五金沖壓冷鐓件具有良好的冷成型性，因此在機械加工行業(yè)中用冷拔代替熱軋鋼材的冷切加工。該技術(shù)的優(yōu)點是可節(jié)省大量工時，減少金屬消耗10%~30%。此外，產(chǎn)品尺寸精度高、表層光潔度好、生產(chǎn)率高。是近年來新興的先進加工技術(shù)。

1.對沖裁模材料的要求薄板沖裁模的工作零件要求具有較高的耐磨性和硬度。而厚板沖裁模要求具有較高的耐磨性和壓縮屈服點。以及較高的抗斷裂性、較高的彎曲強度和韌性，以避免模具斷裂或碎裂。

2.拉延模具材料的要求要求模具工作部件的材料具有良好的抗粘著性(抗咬合性)、高耐磨性和硬度、一定的強度和韌性、良好的可加工性、熱處理時變形小。

3.冷擠壓模具的材料要求要求模具的工作部件具有高強度、高硬度、高耐磨性和一定的韌性，以避免沖擊斷裂。由于擠壓時溫升較大。還應具有一定的抗熱疲勞性和熱硬度。11.2.2沖壓模具材料的類型和特色:鋼、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金。低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等。目前制造沖壓模具所用的材料大多為鋼。模具工作部件常用的材料有碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼。中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼。硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金。