水力旋流器的構(gòu)造原理

　　水力旋流器由上部的空心圓柱體和與下部圓柱體連通的倒錐體組成。 兩者構(gòu)成水力旋流器的工作缸。 此外，水力旋流器還具有進(jìn)料管、溢流管、溢流管和沉砂口。

　　水力旋流器利用砂泵(或高差)在一定壓力(通常為0.5～2.5 kg/cm)和流速(約5～12 m/s)下沿切線方向?qū)⒛酀{旋入筒體 ，然后漿液以極快的速度沿筒壁旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力。 在離心力和重力的作用下，較粗、較重的礦石顆粒被甩出。

　　水力旋流器主要用于選礦行業(yè)的分級(jí)、分離、濃縮和脫泥。 水力旋流器作為分級(jí)裝置時(shí)，主要用于與磨機(jī)組成粉磨分級(jí)系統(tǒng); 用作脫泥裝置時(shí)，可用于重選廠的脫泥; 用作濃縮脫水裝置時(shí)，可用于去除選礦尾礦，濃縮后送入地下采礦隧道。

　　水力旋流器無運(yùn)動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)簡單; 單位體積生產(chǎn)能力大，占地面積小; 分級(jí)效率高(可達(dá)80%～90%)，分級(jí)粒度細(xì); 成本低，材料消耗低。

　　懸浮液以較高的速度從進(jìn)料管沿切線方向進(jìn)入水力旋流器。 由于外筒壁的限制，液體被迫作自上而下的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 這種運(yùn)動(dòng)通常稱為外部渦流或下降渦流運(yùn)動(dòng)。 外旋流中的固體顆粒受到離心力的作用。 如果密度大于周圍液體的密度(這是大多數(shù)情況)，它承受的離心力就越大。 一旦受力大于運(yùn)動(dòng)引起的液體阻力，固體顆粒就會(huì)戰(zhàn)勝這個(gè)阻力，向容器壁方向運(yùn)動(dòng)并與懸浮液分離。 到達(dá)容器壁附近的顆粒被連續(xù)液體推動(dòng)，沿容器壁向下移動(dòng)，并聚集在底部孔口附近，形成大大增稠的懸浮液。 底流端口被排放。 分離純化后的液體(當(dāng)然里面也有一些細(xì)小的顆粒)向下旋轉(zhuǎn)，繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。 進(jìn)入錐段后，旋流器內(nèi)徑逐漸縮小，液體轉(zhuǎn)速增加。 由于液體產(chǎn)生渦流運(yùn)動(dòng)時(shí)徑向壓力分布不均，離軸越近越小，到達(dá)軸時(shí)趨于零，成為低壓區(qū)甚至真空區(qū) ，使液體沿軸向運(yùn)動(dòng)。 同時(shí)，由于水力旋流器底部流出口大大減少，液體不可從底部流出口快速排出，而在旋流室頂蓋中央的溢流口，由于壓力低，造成一部分液體向其移動(dòng)，從而形成向上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并排出溢出。