文章摘要: 滾珠絲桿包括籠式或循環(huán)球元件,以實現(xiàn)直線運動。它們以90%的低效率運行,具有可預(yù)測的壽命,即使在長期使用過程當(dāng)中產(chǎn)生的熱量也最少。它們非常適合100%占空比應(yīng)用和高速應(yīng)用。高效率的折衷是滾珠螺桿致動器不是自鎖的。如果用于垂直應(yīng)用,需要制動。循環(huán)球

滾珠絲桿包括籠式或循環(huán)球元件,以實現(xiàn)直線運動。它們以90%的低效率運行,具有可預(yù)測的壽命,即使在長期使用過程當(dāng)中產(chǎn)生的熱量也最少。它們非常適合100%占空比應(yīng)用和高速應(yīng)用。高效率的折衷是滾珠螺桿致動器不是自鎖的。如果用于垂直應(yīng)用,需要制動。循環(huán)球還會產(chǎn)生大量可聽見的噪音。滾珠絲桿致動器可以預(yù)加載,以提供應(yīng)用所需的響應(yīng)能力。結(jié)合多年的潤滑經(jīng)驗,比瑟奴潤滑油率先開發(fā)了多種滾珠絲桿潤滑脂。
滾珠絲桿可以用油脂或油潤滑。潤滑脂更常用于潤滑,因為它不需要復(fù)雜的運輸方法,并且需要較少的再潤滑間隔。然而,雖然使用潤滑脂非常簡單,但在許多應(yīng)用中,油潤滑是滾珠絲桿組件的較佳挑選。
首先,機油提供冷卻,并大限度地減少滾珠絲桿組件內(nèi)的熱量積聚。熱量造成螺桿軸熱膨脹,改變螺紋尺寸,對定位精度產(chǎn)生負(fù)面影響。因此,在要求高速度和/或高精度的應(yīng)用中,減少熱量非常重要。如果油在外部潤滑系統(tǒng)中循環(huán),油的冷卻效果可能會很好。循環(huán)系統(tǒng)還允許從油中過濾碎屑,這延長了潤滑的壽命并減少了螺桿組件的磨損。缺點是外循環(huán)系統(tǒng)增加了組裝的復(fù)雜性和成本。
當(dāng)使用油來潤滑滾珠絲桿時,使用適量的準(zhǔn)確粘度的油是非常重要的。如果機油粘度過高,或者機油過多,可能會產(chǎn)生過多的熱量。另一方面,如果油的粘度太低,或者如果沒有足夠的油潤滑,螺釘將經(jīng)歷額外的摩擦,并將加速磨損。合適的油粘度取決于螺桿的平均速度、直徑和工作溫度。如果施加的負(fù)載很高,通常高于動態(tài)負(fù)載能力的15%至20%,生產(chǎn)商通常建議使用極壓添加劑油來提供額外的磨損保護。
專用潤滑脂,用于往復(fù)直線運動的機械元件,如汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、滾珠絲桿、軌道滑環(huán)、滾珠,高速軸承、滑動軸承、滑塊、滑軌、螺桿、轉(zhuǎn)軸等。也可用于塑料/塑料、塑料/金屬、金屬/橡膠零件與滑動軸承之間的低溫或?qū)挏亻L期潤滑。
通過油潤滑,應(yīng)用條件足以形成EHD潤滑膜也是非常重要的。薄膜將軸承滾珠與滾道分開,以避免金屬與金屬的接觸。
決定潤滑膜的主要條件有三個:潤滑劑的粘度、螺桿的速度和滾珠與滾道之間的壓力由于速度對EHD潤滑的影響,在低速應(yīng)用中通常需要潤滑脂,這在邊界潤滑(主要是金屬對金屬接觸)或混合潤滑(金屬對金屬接觸和組合)下提供了更好的保護。潤滑支持)。
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滾珠絲桿挑選潤滑脂的技巧
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