文章摘要: 隨著包裝行業(yè)的迅速發(fā)展,用戶對瓦楞紙箱的質(zhì)量要求越來越高,其中包括銷售紙箱的印刷質(zhì)量,如果印刷技術掌握不好,往往會出現(xiàn)很多印刷問題,下面就從以下四個注意事項做簡單分析。1、機器壓印相關部件不良引起的質(zhì)量問題當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸
隨著包裝行業(yè)的迅速發(fā)展,用戶對瓦楞紙箱的質(zhì)量要求越來越高,其中包括銷售紙箱的印刷質(zhì)量,如果印刷技術掌握不好,往往會出現(xiàn)很多印刷問題,下面就從以下四個注意事項做簡單分析。
1、機器壓印相關部件不良引起的質(zhì)量問題
當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相相關的重要部件呈現(xiàn)磨損、松動時,在壓印過程當中印版輥或壓印輥會因而發(fā)作跳動或滑動現(xiàn)象。因為壓力不穩(wěn)定,致使印版面與紙板觸摸不正常,形成紙板印刷外表呈現(xiàn)糊版或部分圖文印跡不清的問題,要經(jīng)過認真仔細的調(diào)查和剖析,查明毛病的確切部位,采納相應的辦法進行處理,對磨損、松動的部件予以修正,消除毛病現(xiàn)象。
2、著墨輥不良引起的質(zhì)量問題
當著墨輥軸頭松動,著墨輥輥體呈現(xiàn)曲折、變形或外表破損時,也會引起版面臟、糊版或部分圖文不明晰,應查明原因,采納相應的辦法予以處理。使著墨輥與印版之間堅持均勻而又適宜的觸摸條件,對損壞的著墨輥予以替換,才干消除毛病現(xiàn)象。
3、壓力輥調(diào)整不妥引起的質(zhì)量問題
若壓力輥的方位過高或過低,致使與瓦楞紙板觸摸過緊或過松,也會出現(xiàn)臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況。應調(diào)整壓力輥至適宜的方位,使壓力輥和輥筒之間的空隙與紙板的厚度相適應,以保證印刷版面的部位,避免該毛病現(xiàn)象的發(fā)作。
4、色序不妥引起的質(zhì)量問題
如果將版面較滿的圖文擺放在第一色組印刷,當瓦楞紙板進入下一色組組織印刷的過程當中,因為紙板第一色組的印刷圖文的著墨量大、枯燥速度慢,使印跡轉(zhuǎn)移形成版面起臟,為避免這一弊端的發(fā)作,宜將面積小的版面擺放在首位色組印刷,將面積大的版面擺放在后續(xù)色組印刷,可避免印跡轉(zhuǎn)移形成臟版現(xiàn)象。
瓦楞紙箱印刷中普遍的幾個問題分析
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