文章摘要: 對(duì)于第四軸加工,如果不需要工件的初始加工角度,則第四軸不需要工具校準(zhǔn);如果角度與被加工零件有位置關(guān)系,則完成被加工零件的工具校準(zhǔn),并抵消所需的工程圖角度,然后當(dāng)前機(jī)床輸入G54的A軸作為坐標(biāo)輸入并將其用作工件坐標(biāo)系第四軸編程的零點(diǎn)。數(shù)控銑床是在
對(duì)于第四軸加工,如果不需要工件的初始加工角度,則第四軸不需要工具校準(zhǔn);如果角度與被加工零件有位置關(guān)系,則完成被加工零件的工具校準(zhǔn),并抵消所需的工程圖角度,然后當(dāng)前機(jī)床輸入G54的A軸作為坐標(biāo)輸入并將其用作工件坐標(biāo)系第四軸編程的零點(diǎn)。數(shù)控銑床是在通用銑床的基礎(chǔ)上開發(fā)的一種自動(dòng)加工設(shè)備。兩者的處理技術(shù)基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似。CNC銑床分為兩類:不帶刀庫(kù)和帶刀庫(kù)。其中,帶有刀庫(kù)的CNC銑床也稱為加工中心。除了普通銑床加工的特色外,數(shù)控銑削第四軸加工還具有以下特色:
1.零件具有很強(qiáng)的適應(yīng)性和靈活性,可以加工輪廓形狀特別復(fù)雜或尺寸難以控制的零件,例如模具零件,殼體零件等;

2.可以加工普通機(jī)床無(wú)法加工或難以加工的零件,例如數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件和三維空間曲面零件;
3.一次夾緊定位后即可處理需要多次加工的零件;
4.第四軸加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm,高精度數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)到0.1μm。數(shù)控處理還避免了操作者的操作錯(cuò)誤;
5.高度的生產(chǎn)自動(dòng)化程度可以減輕操作員的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理的自動(dòng)化;
6.第四軸的生產(chǎn)效率高。CNC銑床通常不需要特殊的加工設(shè)備,例如特殊的夾具。更換工件時(shí),只需調(diào)用存儲(chǔ)在CNC設(shè)備中的加工程序,夾緊工具和調(diào)節(jié)工具數(shù)據(jù)??s短生產(chǎn)周期。第四軸數(shù)控銑床具有銑床,鏜床和鉆床的功能,使工藝高度集中,生產(chǎn)效率大大提高。CNC銑床的主軸速度和進(jìn)給速度是連續(xù)可變的,因此挑選合適的切削量是有幫助的。
第四軸在操作上有哪些優(yōu)勢(shì)
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