文章摘要: ?LED電子看板是制造執(zhí)行,服務(wù)于制造管理,旨在提高制造執(zhí)行的能力和水平。將整個車間的裝配任務(wù)分解成按工藝順序排列的工藝計劃,以管理車間內(nèi)所需對象流程的垂直協(xié)調(diào)。在短時間內(nèi)確定每個設(shè)備或工人的任務(wù)順序,并進行裝配任務(wù)的橫向協(xié)調(diào)。LED電子看板的生
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LED電子看板是制造執(zhí)行,服務(wù)于制造管理,旨在提高制造執(zhí)行的能力和水平。將整個車間的裝配任務(wù)分解成按工藝順序排列的工藝計劃,以管理車間內(nèi)所需對象流程的垂直協(xié)調(diào)。在短時間內(nèi)確定每個設(shè)備或工人的任務(wù)順序,并進行裝配任務(wù)的橫向協(xié)調(diào)。LED電子看板的生產(chǎn)管理是針對生產(chǎn)現(xiàn)場所有生產(chǎn)要素的綜合管理,因此整個項目涉及部門廣、流程長、用戶類型多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。因此,在整體實施中,項目管理能力是決定項目能否順利實施的關(guān)鍵。在實踐中,由于項目管理規(guī)劃不到位、監(jiān)管不力,雙方溝通不暢,造成項目實施停滯不前。
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開發(fā)LED電子看板和生產(chǎn)管理界面的主要目的是實現(xiàn)月度計劃數(shù)據(jù)的自動分發(fā)和生產(chǎn)調(diào)度的自動化。通過生產(chǎn)計劃的快速分解,根據(jù)有限的設(shè)備能力制定科學的生產(chǎn)調(diào)度計劃;以各種自動調(diào)度算法為基礎(chǔ),制定科學的生產(chǎn)計劃,可以到達每一個過程、每一分鐘、每一臺設(shè)備,實現(xiàn)車間的精益管理;完成車間生產(chǎn)任務(wù)的無紙化調(diào)度管理和計劃反饋的全過程管理,并貫穿計劃主線,達到快速響應(yīng)和協(xié)同制造的目的;在現(xiàn)場終端實現(xiàn)操作人員對技術(shù)文件的訪問,實現(xiàn)無紙化生產(chǎn)的目的;通過協(xié)同平臺對生產(chǎn)計劃實施進度的圖形化顯示,計劃調(diào)整人員可以在首要時間掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的進度信息,實時跟蹤現(xiàn)場在制品,提高生產(chǎn)過程的透明度;之后,建立透明效率高的車間生產(chǎn)管理,提高車間的生產(chǎn)能力和管理效率,加強對整個生產(chǎn)過程的控制。
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在競爭日益激烈的市場環(huán)境中,準時制生產(chǎn)的概念已經(jīng)被國內(nèi)外許多公司廣泛接受和提倡。然而,傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式是從規(guī)?;a(chǎn)的實踐中總結(jié)出來的,其理想的生產(chǎn)環(huán)境是大批量、重復(fù)生產(chǎn),這與當前多品種、小批量的市場環(huán)境有很大的不同,顯然是不合適的,也不可能直接成功。為了成功地將先進的管理理念應(yīng)用于新的市場環(huán)境,須進行創(chuàng)新應(yīng)用。將LED電子看板技術(shù)與信息相結(jié)合。
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LED電子看板可以快速導入和清理物料清單數(shù)據(jù),并快速比較不同版本的產(chǎn)品設(shè)計和獲得報告。在傳統(tǒng)的制造操作中,手工完成通常需要幾個小時。然后,這些數(shù)據(jù)可以快速用于設(shè)備編程、可視化工作指令創(chuàng)建和圖形化流程設(shè)計。這種全自動的解決方案為公司帶來了更快、更效率的產(chǎn)品交付,節(jié)省了大量的時間和資金。
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LED電子看板在公司信息化建設(shè)中的管理集成技術(shù)
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