精雕異形玻璃鋼化時有哪些注意事項

在精雕異形玻璃鋼化爐的生產過程當中，普通原版玻璃的鋼化參數(shù)一般由精雕異形玻璃鋼化爐生產商的工程師進行調整，遇到精雕異形玻璃需要鋼化時，精雕異形玻璃鋼化參數(shù)應根據(jù)以下原則設定：

1.對于有孔和凹槽的玻璃：強化時，加熱時間比相同規(guī)格的玻璃增加了2.5% ~ 5%。

2.對于有尖角的玻璃：小于30度的玻璃，爐子的加熱時間比普通玻璃縮短2.5% ~ 5%，在玻璃上，末端要向后，放置廢品玻璃，避免邊角吸收熱量過快而彎曲。

3.對于壓花精雕異形玻璃：玻璃放置時通常不平整，加熱時間過長，避免產生波紋，不平整時面朝下，加熱時間取決于玻璃最厚的部分，吹風機壓力也是如此。

4.對于吸熱精雕異形玻璃：加熱時間通常比普通玻璃減少5%。

5.涂層玻璃、熱反射玻璃：如果是保護膜面，涂層面朝上，地板溫度和加熱時間比相同厚度的普通玻璃增加2.5% ~ 10%。

6.對于釉面玻璃：進入鋼化爐前應干燥，上下溫度一般設定在700左右，玻璃彎曲時應適當調節(jié)風壓。加熱平衡壓力可以減少約50%，加熱時間與釉面顏色有關。

對于異形玻璃的強化，在了解上述強化參數(shù)設置要求后，在大批量生產前，應對少量玻璃進行試驗強化，結合具體實際情況調整相關強化數(shù)據(jù)，以保證異形玻璃的強化質量。

異型玻璃碾磨機主要處理玻璃異形邊緣的碾磨、拋光，屬于玻璃碾磨機的細分，是使用量大的玻璃機器之一。隨著玻璃技術的發(fā)展和社會高質量的需求，玻璃形狀越來越多，除了一般的四條直邊外，還有各種弧形或不規(guī)則多邊形。普通的量子機或直線磨床無法滿足異形邊緣的玻璃磨加工需求，因此將異形磨機推向市場。

精雕異形玻璃與其他磨機一樣，異形磨機也由基座、大梁、磨石座等部件組成，各鑄件應高速運轉并保持穩(wěn)定，方形大梁堅固且不變形，磨機挑選硬度高的機械部件可以更好地發(fā)揮異形磨機的加工性能。同時，輸送系統(tǒng)的厚方管吊架可以提升加工玻璃的重量，電機的挑選也直接影響機器的運行。那么，購買異型碾磨機后，應該如何挑選合適的地點進行安裝呢?

準備前置任務

場地的挑選應取決于拋光機的外形尺寸，考慮到這條生產線是構成其他加工機器的數(shù)量和外形的必要空間。除了機器占據(jù)的空間外，還需要預訂足夠的通道，確保足夠的“備用空間”，以便于放置玻璃圓盤等。挑選場地后，應準備異型拋光機的相關裝配材料、相應的裝配工具，并根據(jù)布置規(guī)則安裝新的電路和排水系統(tǒng)。為了避免安裝失誤和磨損，專業(yè)安裝人員應進行現(xiàn)場指導和安裝。在繼續(xù)安裝磨損機之前，應檢驗材料是否齊全、部件型號和數(shù)量是否準確、如果有缺少或錯誤的部件，應進行補給或更換。不相關的機械零件應不要出現(xiàn)在安裝現(xiàn)場，避免不必要的零件使用失誤。