高強(qiáng)度精軋螺紋母的主要用途

? 普通螺栓和高強(qiáng)度精軋螺紋母的應(yīng)力性能和計算方法不同。高強(qiáng)度精軋螺母首先通過其內(nèi)部的預(yù)緊力P施加力，然后在連接部分之間的接觸表層上產(chǎn)生摩擦阻力以承受外部載荷，而普通螺栓則直接承受該載荷。高強(qiáng)度螺母連接具有結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)械性能好，可拆卸，耐疲勞，在動態(tài)載荷下不松動的優(yōu)點(diǎn)，是一種很有前途的連接方法。高強(qiáng)度精軋螺母用專用扳手?jǐn)Q緊，以使螺栓產(chǎn)生可控的巨大預(yù)緊力。通過螺母和墊板，在連接的零件上產(chǎn)生相同量的預(yù)應(yīng)力。在預(yù)緊力的作用下，沿連接零件的表層會產(chǎn)生更大的摩擦。顯然，只要軸向力小于此摩擦力，組件就不會打滑，連接也不會損壞。

? 這是高強(qiáng)度精軋螺紋母連接的原理。高強(qiáng)度精軋螺母連接依靠連接器接觸面之間的摩擦來避免其滑動。為了使接觸表層具有足夠的摩擦力，需要增加部件的夾緊力并增加部件的接觸表層系數(shù)的摩擦力。組件之間的夾緊力是通過在螺栓上施加預(yù)應(yīng)力來實現(xiàn)的，因此螺栓必須由高強(qiáng)度鋼制成，這就是為什么將其稱為高強(qiáng)度螺栓連接的原因。在高強(qiáng)度精軋螺母連接中，摩擦系數(shù)對承載力有很大影響。實驗表明，摩擦系數(shù)主要受接觸面形式和零件材料的影響。

? 為了增加接觸表層的摩擦系數(shù)，經(jīng)常使用諸如噴砂和鋼絲刷清理的方法在連接范圍內(nèi)處理部件的接觸表層。實際上，有兩種類型的高強(qiáng)度精軋螺母：摩擦型和壓力型。 摩擦式高強(qiáng)度螺栓的軸承剪切力的標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)計載荷引起的剪切力不高于摩擦力。承壓高強(qiáng)度精軋螺紋母的設(shè)計可確保軸不會因剪切而損壞或板不會被壓碎。此外，高強(qiáng)度精軋螺紋母無法重復(fù)使用。